[实用新型]一种阻隔口栓及袋体

说明书

本实用新型公开了一种阻隔口栓及袋体，属于包装技术领域，一种阻隔口栓，包括口栓本体和设置在口栓本体内部的阻隔体，口栓本体的中部具有贯穿其两个端壁的通孔，口栓本体的内壁开设有容置槽，容置槽与通孔连通，阻隔体部分或全部固定嵌设在容置槽内，且阻隔体的两端面分别与容置槽的两个侧壁密封压紧配合，阻隔体包括筒体和阻隔层，筒体的两个端部均具有凸出部，两个凸出部之间的筒体的外侧壁贴合有阻隔层，阻隔层的外侧面与容置槽的内侧壁固定连接，凸出部的外侧壁与容置槽的内侧壁密封固定连接。本实用新型的阻隔口栓及袋体，既降低复合层数，又提高接合面，具有良好的连接稳定性，生产成本低。

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，尤其涉及一种阻隔口栓及袋体。

背景技术

吸嘴袋可填充包装有例如婴儿辅食类、流食类、输液袋类、果汁类、果冻状饮料、营养饮料剂、饮用水、茶、咖啡饮料、牛奶、调味料、油、化妆品类、其他等各种食品与饮料。复合饮料袋子都可以达到高阻隔的功能性要求(氧透过率为1.0-5.0ml/cm²*0.1Mpa)，吸嘴是注塑生产产品，用PE和PP该2种材料注塑的产品达不到高阻隔要求，0.8-1mm厚的pe和pp材料只能达到氧透过率为40-60ml/cm²*0.1Mpa。

现有采用高阻隔材料挤出成管材嵌入注塑来提升吸嘴的高阻隔性能。但是现有的高阻隔口栓由于筒体与口栓本体的材质类型不同，两者无法达到很好的连接稳定性，特别是在高温蒸煮情况下，存在阻隔层脱落分层问题。

高阻隔挤出成型的材料会受到很大的限制，不能灵活选择需要的高阻隔材质，同时材料挤出时均匀度不好控制，挤出管材再经过切割分段，还要再处理切口毛屑，才能嵌入注塑，这个工艺流程繁琐，工艺控制点多，需要大量资金、机器和人力物力投入。

现有其它做法是采用额外加一层与口栓本体材质类型相同的结构将阻隔层复合后再与口栓本体固连，这种为了提高连接稳定性额外增加一层结构的做法增加了工艺难度和成本，并且上述两种情况接合面均不足，仍容易造成阻隔层脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种阻隔口栓及袋体，既降低复合层数，又提高接合面，具有良好的连接稳定性，生产成本低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种阻隔口栓，包括口栓本体和设置在口栓本体内部的阻隔体，口栓本体的中部具有贯穿其两个端壁的通孔，口栓本体的内壁开设有容置槽，容置槽与通孔连通，阻隔体部分或全部固定嵌设在容置槽内，且阻隔体的两端面分别与容置槽的两个侧壁密封压紧配合，阻隔体包括筒体和阻隔层，筒体的两个端部均具有凸出部，两个凸出部之间的筒体的外侧壁贴合有阻隔层，阻隔层的外侧面与容置槽的内侧壁固定连接，凸出部的外侧壁与容置槽的内侧壁密封固定连接。

优选地，凸出部的外侧壁开设有至少一个绕其一周的第一凹槽，形成至少两个第一凸出段，容置槽的内侧壁开设有至少两个绕其一周的第二凹槽，形成至少一个第二凸出段，第一凸出段与第二凹槽密封固定连接，第二凸出段与第一凹槽密封固定连接。

优选地，阻隔层为金属箔、EVOH薄膜或PVDC薄膜中的一种或多种。

优选地，阻隔层所在区域的阻隔口栓的氧透过率为1.0-5.0ml/cm²*0.1Mpa。

优选地，筒体、凸出部和口栓本体的材质均为聚烯烃系树脂。

优选地，阻隔层的厚度为0.05-0.2mm。

优选地，凸出部的高度为0.7-1.7mm。

本实用新型还提供一种袋体，袋体上安装有如上述任一项的阻隔口栓，阻隔层的一部分位于袋体的内部。

优选地，筒体远离袋体的一端与口栓本体远离袋体的一端之间的最短距离为2.0-4.0mm。