[实用新型]新型烟气除尘脱硝一体化装置与新型烟气除尘脱硝系统有效
| 申请号: | 202022841576.4 | 申请日: | 2020-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN214437325U | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
| 发明(设计)人: | 呼广辉;刘国锋;刘晓敏;邓松林 | 申请(专利权)人: | 北京中航泰达环保科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D46/02 | 分类号: | B01D46/02;B01D53/86;B01D53/90;B01D53/56;B01D53/34 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成 |
| 地址: | 100070 北京市丰台*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 烟气 除尘 一体化 装置 系统 | ||
1.一种新型烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,包括:
装置主体(1),所述装置主体具有内腔室,于所述装置主体上开设有进气口,所述进气口与所述内腔室相通;
除尘脱硝单元体(2),所述除尘脱硝单元体包括有袋笼(21),所述袋笼的外侧套设有用于除尘的除尘滤袋,所述袋笼的内侧可拆卸地安装有活性炭管(22),所述活性炭管内部具有净烟气通道(3),所述除尘脱硝单元体的一端封闭、另一端开放;
所述除尘滤袋为多层结构,自所述除尘滤袋的外部指向其内部,所述除尘滤袋包括有除尘层(23)以及基布层(24),所述除尘层的致密性高于所述基布层的致密性,所述基布层的结构强度高于所述除尘层的结构高强;
所述活性炭管为蜂窝状的管式结构,于所述活性炭管上负载有SCR脱硝催化剂;
所述除尘脱硝单元体设置于所述内腔室内,由所述进气口进入到内腔室的烟气通过所述除尘脱硝单元体的净化后由所述除尘脱硝单元体的开放端排出。
2.根据权利要求1所述的新型烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,
于所述装置主体的上部设置有反吹装置(4),所述反吹装置与所述除尘脱硝单元体的开放端相对设置,用于向所述除尘脱硝单元体提供反吹气流清理灰尘;
于所述装置主体的下部设置有集尘漏斗(5),用于收集被清理的灰尘;
位于所述反吹装置的上方设置有上箱体(6),所述上箱体上开设有排烟口,所述上箱体透过所述反吹装置与所述除尘脱硝单元体的开放端相通,用于净化后烟气的汇聚与排出。
3.根据权利要求1所述的新型烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,
所述除尘脱硝单元体设置有多个,全部的所述除尘脱硝单元体于所述内腔室中的布置姿态一致,相邻的两个所述除尘脱硝单元体之间具有用于烟气流通的流通间隙;
全部的所述除尘脱硝单元体的开放端位于同一个平面层上。
4.根据权利要求1所述的新型烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,
所述除尘脱硝单元体的开放端为渐扩式的喇叭口结构。
5.根据权利要求1至4任一项所述的新型烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,
所述基布层由碳纤维制成。
6.根据权利要求2所述的新型烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,
所述上箱体与所述装置主体连接并形成一体式的壳体结构。
7.根据权利要求2所述的新型烟气除尘脱硝一体化装置,其特征在于,
所述集尘漏斗可拆卸地设置于所述装置主体的底部,或所述集尘漏斗焊接于所述装置主体的底部;
所述集尘漏斗设置有至少两个。
8.一种新型烟气除尘脱硝系统,其特征在于,包括:
排烟通道(7),用于待处理的烟气的流通;
喷氨组件,所述喷氨组件包括有制氨装置(8)与所述制氨装置通过管路连通的喷氨格栅(9),所述喷氨格栅布置于所述排烟通道内,用于向所述排烟通道内的烟气喷洒除氮试剂;
烟气除尘脱硝,所述烟气除尘脱硝与所述排烟通道连通,用于对混合有氨水的烟气进行除尘、脱硝处理,所述烟气除尘脱硝为如权利要求1至7任一项所述的新型烟气除尘脱硝一体化装置,所述排烟通道与所述新型烟气除尘脱硝一体化装置的进气口连接。
9.根据权利要求8所述的新型烟气除尘脱硝系统,其特征在于,
沿烟气流通方向,位于喷氨格栅的前端设置有预处理装置,所述预处理装置包括有烟气冷凝器(10)以及排烟通道冷风阀(11),所述排烟通道冷风阀位于所述烟气冷凝器的后方。
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