[实用新型]待检测试样保温保湿装置及水泥搅拌桩芯样运送装置

说明书

本实用新型提供了待检测试样保温保湿装置及水泥搅拌桩芯样运送装置，涉及机械设备技术领域。待检测试样保温保湿装置包括箱体、温湿度控制单元和位于箱体内用于存放待检测试样的置物板，温湿度控制单元包括用于对箱体内部进行温度调节的温度控制组件、用于对箱体内部进行湿度调节的湿度控制组件和用于对箱体内部进行温度和湿度检测的检测组件。水泥搅拌桩芯样运送装置利用上述待检测试样保温保湿装置进行试样的存储，在芯样采集之后能够有效保持其温湿度状态，提升室内无侧限抗压强度检测结果的准确性，有益于成桩质量的判定。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及待检测试样保温保湿装置及水泥搅拌桩芯样运送装置。

背景技术

水泥搅拌桩是以水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩。20世纪70年代，开始用水泥搅拌桩加固软土地基，至今已有40多年的历史。通过特制的深层搅拌机将软土和水泥(固化剂)强制搅拌，并利用水泥和软土之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体固结，形成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土桩。

水泥搅拌桩成桩质量是软土地基处理成败的关键因素，国际及国内检查水泥搅拌桩成桩质量的方法主要有：轻便触探法和钻芯取样法。其中，钻芯取样法是目前国内最为认可及适用性最广的方法，芯样无侧限抗压强度的大小能直接反应水泥搅拌桩的成桩质量情况。

但是，由于水泥搅拌桩取芯现场耗时较长，工作量大，且大部分为野外作业，无法在现场及时进行芯样无侧限抗压强度试验。芯样从土体中取出后，基本保持其在地下土体的温湿度状态，如不对芯样的温湿度进行有效的保持，后期芯样室内无侧限抗压强度的结果将无法真实的反应实际情况，因而导致无法准确的判定水泥搅拌桩的成桩质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种待检测试样保温保湿装置，旨在针对采集到的待检测试验进行温度和湿度的控制，使其保持在地下土体的温湿度状态。

本实用新型的另一目的在于提供一种水泥搅拌桩芯样运送装置，其在芯样采集之后能够有效保持其温湿度状态，提升室内无侧限抗压强度检测结果的准确性。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种待检测试样保温保湿装置，包括箱体、温湿度控制单元和位于箱体内用于存放待检测试样的置物板，温湿度控制单元包括用于对箱体内部进行温度调节的温度控制组件、用于对箱体内部进行湿度调节的湿度控制组件和用于对箱体内部进行温度和湿度检测的检测组件。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，温湿度控制单元还包括控制器，温度控制组件和湿度控制组件均与控制器电连接，检测组件包括温湿度传感器和用于显示检测结果的显示器，温湿度传感器与控制器通信连接，显示器与控制器电连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，置物板为自上而下间隔设置的多个，相邻的两个置物板之间形成一个置物层。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，每个置物层上均对应一个温湿度传感器，每个温湿度传感器均与控制器通信连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，箱体内设置有置物架，置物架包括顶板、底板和用于连接顶板和底板的支撑柱，置物板位于顶板和底板之间，且置物板固定于支撑柱上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，顶板和底板的长度均为1-1.5m，顶板和底板的宽度均为0.8-1.2m，顶板和底板之间的间距为0.3-1m，相邻的两个置物板之间的间距为0.1-0.2m。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，箱体包括一侧开口的本体和用于盖合本体的密封门，显示器位于密封门上。