[实用新型]一种智能洁面仪超细毛刷精密模具加工装置

说明书

本实用新型公开了一种智能洁面仪超细毛刷精密模具加工装置，包括底部支架和纵向定位参考线，所述底部支架的上方设置有桌体，且桌体的左侧安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有伺服电机，且伺服电机的右侧安装有丝杆，所述丝杆的右侧设置有固定块，且丝杆的外部安装有移动箱，所述移动箱的上端设置有第一支柱，且第一支柱的上方设置有第二支柱，所述第二支柱的内部设置有钻孔设备安装箱，所述纵向定位参考线设置于钻孔设备安装箱的下方，所述纵向定位参考线的左右两侧均安装有横向定位参考线。本实用新型设置有丝杆与伺服电机之间构成转动结构，这样可以通过丝杆的转动带动第二支柱与钻孔设备安装箱的左右移动，以此方便对模具进行加工。

技术领域

本实用新型涉及智能洁面仪超细毛刷精密模具加工装置技术领域，具体为一种智能洁面仪超细毛刷精密模具加工装置。

背景技术

洁面仪也被称作洗脸刷，主要运用超声波原理让洗脸刷上的细毛震动，从而达到高效无刺激的清洁和按摩效果。可以帮助洗面奶形成高密度的均匀泡沫，彻底清洁脸部，并达到美容保健的作用。硅胶毛刷洁面仪上的硅胶毛刷有着柔软性，舒适性的特性，其采用的材质为食品级硅胶材质，市面上洁面仪硅胶硬度一般在80度至50度之间。

现有的智能洁面仪超细毛刷精密模具加工装置具有不能对模具原料进行固定的问题，以及模具容易被压伤的问题，且一次性加工效率低下的问题，针对上述情况，在现有的智能洁面仪超细毛刷精密模具加工装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能洁面仪超细毛刷精密模具加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的智能洁面仪超细毛刷精密模具加工装置具有不能对模具原料进行固定的问题，以及模具容易被压伤的问题，且一次性加工效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能洁面仪超细毛刷精密模具加工装置，包括底部支架和纵向定位参考线，所述底部支架的上方设置有桌体，且桌体的左侧安装有电机箱，所述电机箱的内部设置有伺服电机，且伺服电机的右侧安装有丝杆，所述丝杆的右侧设置有固定块，且丝杆的外部安装有移动箱，所述移动箱的上端设置有第一支柱，且第一支柱的上方设置有第二支柱，所述第二支柱的内部设置有钻孔设备安装箱，所述纵向定位参考线设置于钻孔设备安装箱的下方，所述纵向定位参考线的左右两侧均安装有横向定位参考线，且横向定位参考线的下方设置有防滑垫，所述桌体的上方设置有模具固定台，且模具固定台的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺栓，且滑槽的上方设置有保护垫，所述保护垫的上方设置有压板。

优选的，所述丝杆贯穿于移动箱的内部，且丝杆(这样可以通过螺栓的滑动，使压板可以适用于不同尺寸的模具材料)与移动箱之间为螺纹连接，并且丝杆与伺服电机之间构成转动结构。

优选的，所述螺栓与模具固定台之间构成卡合结构，且螺栓与模具固定台之间构成滑动结构，并且螺栓与模具固定台之间为相互匹配。

优选的，所述横向定位参考线与纵向定位参考线之间为相互垂直，且横向定位参考线与纵向定位参考线之间构成工字型结构，并且横向定位参考线和纵向定位参考线均与模具固定台之间为嵌合连接。

优选的，所述模具固定台与防滑垫之间构成半包围结构，且模具固定台与防滑垫之间构成突刺型结构，并且模具固定台与防滑垫之间为胶粘连接。

优选的，所述压板与保护垫之间为胶粘连接，且螺栓贯穿于压板的内部，并且保护垫与防滑垫之间为相互平行。

优选的，所述第二支柱与钻孔设备安装箱之间为焊接连接，且钻孔设备安装箱的中心线与纵向定位参考线之间为相互对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有丝杆与伺服电机之间构成转动结构，这样可以通过丝杆的转动带动第二支柱与钻孔设备安装箱的左右移动，以此方便对模具进行加工，螺栓与模具固定台之间构成卡合结构，这样可以通过螺栓的滑动，使压板可以适用于不同尺寸的模具材料；