[实用新型]一种高均匀度PVC胶粒原料混料设备

说明书

本申请涉及塑料生产的技术领域，尤其是涉及一种高均匀度PVC胶粒原料混料设备，其包括机体、设置于所述机体上的混料筒、以及设置于所述混料筒内用于对塑料原料进行搅拌的搅拌盘，所述混料筒内设置有若干个凸块。本申请具有使塑料原料被搅拌得更加均匀的效果。

技术领域

本申请涉及塑料生产的技术领域，尤其是涉及一种高均匀度PVC胶粒原料混料设备。

背景技术

聚氯乙烯，英文简称PVC，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77-90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

在工业生产中，对PVC塑料原料等物料进行混合是经常涉及的一道工序，而目前大多采用混料机进行物料混合。混料机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。混料机具有使物料混合更匀和、充分的优点，使物料混合更高效地进行。

目前，混料机内一般都会安装有用于搅拌塑料原料的搅拌盘，搅拌盘对塑料原料进行搅拌，但是塑料原料在搅拌盘的搅拌下，有时会容易出现搅拌不均匀的情况，从而造成塑料制品质量的降低，故需要改进。

实用新型内容

为了使塑料原料被搅拌得更加均匀，本申请提供一种高均匀度PVC胶粒原料混料设备。

本申请提供的一种高均匀度PVC胶粒原料混料设备采用如下的技术方案：

一种高均匀度PVC胶粒原料混料设备，包括机体、设置于所述机体上的混料筒、以及设置于所述混料筒内用于对塑料原料进行搅拌的搅拌盘，所述混料筒内设置有若干个凸块。

通过采用上述技术方案，操作人员将原料加入至混料筒内后，搅拌盘对原料进行搅拌，但是搅拌盘在搅拌原料时，原料只能顺着搅拌盘的搅拌方向顺序转动，通过凸块的设置，凸块对转动中的原料起到阻挡作用，从而使得原料中出现紊乱的流动，从而使得原料能混合得更加均匀。

优选的，所述凸块的数量为两个。

通过采用上述技术方案，两个凸块能使得原料的混合效果更好。

优选的，所述混料筒内转动设置有螺杆，所述螺杆螺纹连接于所述凸块，所述螺杆用于驱动所述凸块进行升降。

通过采用上述技术方案，当混料筒内的原料高度不同时，操作人员转动螺杆，螺杆驱动凸块进行升降，从而对凸块的高度进行调节，使得凸块能始终位于原料中。

优选的，所述混料筒侧壁设置有限位块，所述凸块上设置有限位槽，所述限位块与所述限位槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，限位块在限位槽内滑移，增加了凸块在运动时的稳定性。

优选的，所述螺杆上套接有蜗轮，所述混料筒上转动设置有蜗杆，所述蜗杆内啮合于所述蜗轮。

通过采用上述技术方案，操作人员转动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆转动，而当操作人员不在转动蜗杆时，利用蜗轮与蜗杆之间自锁的特性，即可限制螺杆的自转动，从而提高了凸块的稳定性。

优选的，所述混料筒上转动设置有防护盖，所述防护盖转动盖合于所述混料筒。

通过采用上述技术方案，在混料筒内的原料在进行搅拌时，操作人员将防护盖转动盖合于混料筒，从而使得混料筒内的原料不易飞溅出来，增加了生产的安全性。

优选的，所述混料筒上设置有搭扣，所述防护盖上设置有搭钩，所述搭扣与所述搭钩相扣合。