[实用新型]一种冷却叶片式气缸结构及气体压缩机

说明书

本实用新型提供一种冷却叶片式气缸结构及气体压缩机，冷却叶片式气缸结构包括气缸体，所述气缸体内部设置有用于冷却气缸体的冷却水道以及用于气缸工作的工作腔，所述冷却水道从气缸体的一端延伸至另一端且环绕所述工作腔，在工作腔的侧壁外表面上设置有多个平行排布的冷却叶片，所述冷却叶片向冷却水道中延伸。本实用新型通过增设冷却叶片，使换热面积提高1～2倍，大大提高了气缸的冷却效率，间接的降低了压缩机的能耗，节省了后端压缩机冷却器的成本。

技术领域

本实用新型属于气体压缩机技术领域，特别是涉及一种冷却叶片式气缸结构及气体压缩机。

背景技术

气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。其中，往复活塞式气体压缩机因其冷却效果好、耗水量少、环境因素影响小而得到了广泛的应用。

为保证压缩机具有良好的温度系数以及避免气缸过热减少密封件的使用寿命，往复活塞式气体压缩机通过冷却水对整个缸体进行冷却。常用气缸体的外表面为光滑的圆柱面，无其它辅助结构，冷却水从进水口进入后最终通过出水口排出，由于冷却水流动方向的不确定性且其易走捷径，极易在气缸进水口和出水口的夹角处形成死角，造成气缸冷却效果差、冷却不均匀等后果。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种冷却叶片式气缸结构及气体压缩机，用于解决现有技术中气缸冷却效果不佳的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种冷却叶片式气缸结构，包括气缸体，所述气缸体内部设置有用于冷却气缸体的冷却水道以及用于气缸工作的工作腔，所述冷却水道从气缸体的一端延伸至另一端且环绕所述工作腔，在工作腔的侧壁外表面上设置有多个平行排布的冷却叶片，所述冷却叶片向冷却水道中延伸。

进一步，所述冷却叶片与工作腔一体浇铸成型。

进一步，所述工作腔呈圆柱形，且所述冷却叶片与所述工作腔的外壁垂直。

进一步，多个所述冷却叶片呈环形，并沿所述工作腔的轴向阵列排布；或者，多个所述冷却叶片呈条形，并沿所述工作腔的周向阵列排布。

进一步，相邻所述冷却叶片之间的间距相等。

进一步，所述冷却叶片从头部至根部的截面形状呈锥形或波浪形。

进一步，所述气缸体的外壁上设置有与冷却水道连通的进水口和出水口，冷却水从进水口进入流经冷却水道后由出水口排出。

进一步，所述进水口与出水口在气缸体上呈对角布置或对称布置。

进一步，所述气缸体内还设置有气流通道，所述冷却水道位于气流通道与工作腔之间，所述气缸体的外壁上设置有与气流通道连通的进气口和出气口，所述进气口与出气口相对于气缸体的轴线对称布置。

本实用新型还提供一种气体压缩机，包括如上所述的冷却叶片式气缸结构。

如上所述，本实用新型的一种冷却叶片式气缸结构及气体压缩机，具有以下有益效果：

通过增设冷却叶片，使换热面积提高1～2倍，大大提高了气缸的冷却效率，间接的降低了压缩机的能耗，节省了后端压缩机冷却器的成本。

附图说明

图1为本实用新型冷却叶片式气缸结构实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型冷却叶片式气缸结构实施例二的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

零件标号说明