[实用新型]一种纸盒包装机用侧舌粘合挤压机构

说明书

本实用新型属于包装机械领域，尤其涉及一种纸盒包装机用侧舌粘合挤压机构。本实用新型要解决的技术问题是提供一种增大粘合面积，提高粘合度的纸盒包装机用侧舌粘合挤压机构。一种纸盒包装机用侧舌粘合挤压机构，包括有机台、挡杆、气缸、挤压板、传送带、压块和挡块；机台中间设有传送带，传送带上均布有若干个卡槽，用于放置盒体；传送带前后两侧的机台顶部设有挡杆，挡杆另一侧的机台顶部设有气缸，气缸的输出端连接有挤压块。本实用新型达到了增大粘合面积，提高粘合度的效果。

技术领域

本实用新型属于包装机械领域，尤其涉及一种纸盒包装机用侧舌粘合挤压机构。

背景技术

纸盒包装机是指自动完成开盒、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的盒板打开，盒子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装盒机的专用设备。

但现有的一些纸盒在进行包装前是一片式纸板，包装时需要将纸板的侧舌等折合起来形成盒体用来盛装产品，而纸板的侧舌又分为两侧的小侧舌，以及一个覆盖两个小侧舌的大侧舌，折合过程较为复杂，而侧舌折合过程中小侧舌和大侧舌会通过胶水粘合，现在一般即喷上胶水，将大侧舌和小侧舌贴合在一起等其自然粘合，粘合面积不大，导致粘合度不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种增大粘合面积，提高粘合度的纸盒包装机用侧舌粘合挤压机构。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种纸盒包装机用侧舌粘合挤压机构，包括有机台、挡杆、气缸、挤压板、传送带、压块和挡块；机台中间设有传送带，传送带上均布有若干个卡槽，用于放置盒体；传送带前后两侧的机台顶部设有挡杆，挡杆另一侧的机台顶部设有气缸，气缸的输出端连接有挤压板，挤压板底部高于挡杆；挤压板内侧的顶部设有压块，两端设有挡块。

进一步的，挡杆端部与机台顶部连接，且弯折后再水平延伸。

进一步的，挡块靠近挡杆的端部向外弯折。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置挤压板对盒体的大侧舌和小侧舌进行挤压，增大了粘合面积，提高了粘合度；而顶部的压块和两侧的挡块，能够防止盒体在挤压过程中变形。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型挤压块的后视结构示意图。

附图中的标记为：1-机台，2-挡杆，3-气缸，4-挤压板，5-传送带，6-压块，7-挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例

一种纸盒包装机用侧舌粘合挤压机构，如图1-3所示，包括有机台1、挡杆2、气缸3、挤压板4、传送带5、压块6和挡块7；机台1中间设有传送带5，传送带5上均布有若干个卡槽，用于放置盒体；传送带5前后两侧的机台1顶部设有挡杆2，挡杆2另一侧的机台1顶部设有气缸3，气缸3的输出端连接有挤压板4，挤压板4底部高于挡杆2；挤压板4内侧的顶部设有压块6，两端设有挡块7。

其中，挡杆2端部与机台1顶部连接，且弯折后再水平延伸。

其中，挡块7靠近挡杆2的端部向外弯折。

当盒体的大侧舌和小侧舌喷上胶水且折起贴合后，移动至对应挤压板4时，传送带5停止运转，气缸3伸长带动挤压板4靠近盒体的侧舌，挤压板4上的压块6会压在盒体的上方，挡块7会卡在盒体的两侧，防止盒体变形，挤压板4挤压大侧舌一段时间，能够使得大侧舌和小侧舌通过胶水粘合牢靠，增大了粘合面积，提高了粘合度。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。