[实用新型]一种采用步进输送的水泥熟料冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种采用步进输送的水泥熟料冷却装置，包括外壳和连通壳，所述外壳的下端面中间处固定有水箱，所述水箱内部一侧固定有水泵，所述外壳的内部两端均转动安装有转轮，且两个转轮通过输送带传动连接，所述外壳的两端均设有料板，且两个料板的内端均贴合输送带，所述外壳上端面开口的中间处固定有顶罩，所述顶罩上端面两侧均嵌入安装有风扇，所述顶罩的前端面嵌入安装有控制面板，所述外壳的两侧均固定有边箱，且边箱的上端开设有散热口，所述连通壳贯穿安装在外壳的内部，且连通壳的两端分别连接两个边箱内部。本实用新型具备提高散热性能，增加实用性能和可对输送设备内部实现同步散热，确保装置使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型涉及水泥冷却设备技术领域，具体为一种采用步进输送的水泥熟料冷却装置。

背景技术

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥。生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的矿物。随着物料温度升高近时矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量。

水泥熟料加工完成后需要进行转运和降温操作，现有水泥熟料的输送至冷却设备在使用过程中无法对输送设备内部实现同步降温，当长时间使用易造成输送设备内部温度过高，影响正常使用；且现有的散热设备大多通过风冷进行散热，无法对装置整体进行温度调节控制，散热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用步进输送的水泥熟料冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用步进输送的水泥熟料冷却装置，包括外壳和连通壳，所述外壳的下端面中间处固定有水箱，所述水箱内部一侧固定有水泵，所述外壳的内部两端均转动安装有转轮，且两个转轮通过输送带传动连接，所述外壳的两端均设有料板，且两个料板的内端均贴合输送带，所述外壳上端面开口的中间处固定有顶罩，所述顶罩上端面两侧均嵌入安装有风扇，所述顶罩的前端面嵌入安装有控制面板，所述外壳的两侧均固定有边箱，且边箱的上端开设有散热口，所述连通壳贯穿安装在外壳的内部，且连通壳的两端分别连接两个边箱内部。

优选的，所述外壳的下端面固定有支撑腿，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿呈阵列分布，所述支撑腿的下端设有防滑垫。

优选的，所述水箱的两侧分别贯穿安装有进水管和排水管，且进水管和排水管的外端分别与两个边箱的内部底端相连接，所述进水管连接水泵。

优选的，所述料板呈倾斜设计，且两个料板分别位于输送带上下侧，上侧的料板位于外壳的进料端。

优选的，所述连通壳共设有两个，且两个连通壳分别位于输送带的内侧两端，所述连通壳的内部上下端均嵌入安装有散热片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：外接电源供电，操作者通过控制面板启动本装置，通过导料设备将水泥熟料导入外壳内输送带上，通过内置电机驱动转轮带动输送带转动，通过输送带将水泥熟料输送至顶罩内侧，通过风扇进行气流吹拂，实现风冷，通过水泵将水箱内部的冷却用水通过进水管导入外壳外部的边箱内，通过连通壳实现冷却水在两个边箱内的流通，通过连通壳上下端的散热片吸收输送带内侧的热量，通过冷却水实现内部的水冷降温，冷却水再通过排水管回到水箱内，通过边箱上端面的散热口进行冷却水降温，通过边箱内部填充的冷却水实现外壳的降温，实现装置整体的降温，提高散热冷却降温的效率，本装置结构简单，操作简便，通过整体同步降温，提高冷却效率，同时内部冷水降温，确保装置使用寿命。