[实用新型]一种液化气球罐安全保护控制系统

说明书

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种液化气球罐安全保护控制系统。其包括液化气球罐，液化气球罐底部连接的罐根管道上设置紧急切断阀，液化气球罐至紧急切断阀之间的管道连接主要注水线，紧急注水管道连接至所述主要注水线，所述紧急注水管道上设置管道泵，所述主要注水线上由紧急注水管道接点至罐根管道接点之间依次安装第一压力仪表及主要注水线电动阀。实用新型能够迅速的将新鲜水压力提高至注水压力，将新鲜水注入液化气储罐内，使事故点被水隔离，确保储罐处于安全、可控状态。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种液化气球罐安全保护控制系统。

背景技术

由于化工安全生产的需要，当球罐罐底着火或底部泄漏时，通过球罐底部的注水线电动阀进行注水，使罐底为密度较重的水，将事故点控制在相对安全状态下，再对泄漏点进行处理；液化气储罐正常生产状态下，液化气罐压力在0.7-1.0MPa中间。当液化气球罐底部发生泄漏时，新鲜水管网压力在0.4-0.6MPa之间。因液化气球罐内压力高于新鲜水管网压力，需要操作人员到达事故罐现场，将球罐内压力向火炬放空系统泄压。当球罐内压力泄压至小于新鲜水管网压力，才能使新鲜水注入液化气罐中。因将球罐内的压力泄至比新鲜水管网压力低的时间较长，且操作人员到达现场泄压操作危险性较大，会造成人员伤害。处理不及时会衍生二次事故，造成人员伤害和设备设施的损害，给企业带来严重的经济损失。

实用新型内容

鉴于现有技术的缺陷，本实用新型提供一种液化气球罐安全保护控制系统，所要解决的问题是在事故状态下，能够迅速的将新鲜水压力提高至注水压力，将新鲜水注入液化气储罐内，使事故点被水隔离，确保储罐处于安全、可控状态。

为了达到上述目的，本申请提供的技术方案是一种液化气球罐安全保护控制系统，其包括液化气球罐，液化气球罐底部连接的罐根管道上设置紧急切断阀，液化气球罐至紧急切断阀之间的管道连接主要注水线，紧急注水管道连接至所述主要注水线，所述紧急注水管道上设置管道泵，所述主要注水线上由紧急注水管道接点至罐根管道接点之间依次安装第一压力仪表及主要注水线电动阀。

进一步的，所述罐根管道上主要注水线接点至液化气球罐之间设置第一手阀。

进一步的，所述管道泵上游设置泵入口阀门，管道泵下游依次设置泵出口单向阀及泵出口阀门。

进一步的，所述第一压力仪表与主要注水线电动阀之间设置第二手阀。

进一步的，所述第二手阀与主要注水线电动阀之间设置缓冲罐，缓冲罐罐底设置两个管道接头，一侧的管道接头连接至第二手阀，另一侧的管道接头连接至主要注水线电动阀。

进一步的，所述缓冲罐上安装第二压力仪表。

进一步的，所述缓冲罐的罐顶部安装放空阀。

进一步的，所述缓冲罐的罐顶部通过放空管道连接至火炬放空系统泄压，所述放空管道上设置放空阀门。

实用新型的有益效果：能够迅速的将新鲜水压力提高至注水压力，将新鲜水注入液化气储罐内，使事故点被水隔离，确保储罐处于安全、可控状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图；

图3为实施例3的结构示意图；

图中：1、液化气球罐，2、罐根管道，2-1、紧急切断阀，2-2、第一手阀，3、主要注水线，3-1、第一压力仪表，3-2、主要注水线电动阀，3-3、第二手阀，4、紧急注水管道，4-1、管道泵，4-2、泵入口阀门，4-3、泵出口单向阀，4-4、泵出口阀门，5、缓冲罐，5-1、第二压力仪表，5-2、放空阀，6、PLC装置。

具体实施方式