[实用新型]防止硅胶产品取件变形的模具结构

说明书

本实用新型涉及一种防止硅胶产品取件变形的模具结构，包括定模镶块，限位柱、弹簧、定模弹块；所述定模镶块上均匀布置地开设若干用于对限位柱导向的限位柱槽，所述限位柱上端与定模弹块固定连接；所述定模弹块和定模镶块上开有相互连通的弹簧孔，弹簧孔内安装有弹簧；定模弹块的下端面与硅胶产品的下端面在一平面上；限位柱与定模镶块具有一相对应的台阶部，所述台阶部对限位柱向上抬起的幅度进行限位；定模弹块的下端面与定模镶块接触时，所述台阶部具有间隙h1。本实用新型在成型硅胶入光光柱的镶块底部增加开模弹出机构，以消除硅胶产品的真空包紧力，从而有效防止取件时硅胶产品入光光柱的变形；对模具结构无影响，成本低，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及一种防止硅胶产品取件变形的模具结构，属于硅胶产品脱模取件技术领域。

背景技术

硅胶作为重要光学元件，在光学中的应用也越来越广泛；而硅胶上的入光光柱作为光学元件的入光点，必须保证其外观无流痕，气泡，变形等缺陷。

由于硅胶的原材料粘度很低、流动极好、溢边值很小仅 0.003mm～0.005mm，极易包裹气体形成气泡；为避免产品有气泡及飞边产生，所以硅胶产品的成型是在真空状态下进行的；而真空状态下，产品受的包紧力很大，取件时产品极易变形。而对于有一排入光光柱的硅胶产品，必须保证一排入光光柱的平整性，即所有光柱不能有变形，且从侧面看必须在一条直线上，取件时防止变形的难度更大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防止硅胶产品取件变形的模具结构，在成型硅胶入光光柱的镶块底部增加开模弹出机构，以消除硅胶产品的真空包紧力，防止取件时硅胶入光光柱的变形。

本实用新型采取以下技术方案：

一种防止硅胶产品取件变形的模具结构，包括定模镶块2，限位柱4、弹簧3、定模弹块5；所述定模镶块2上均匀布置地开设若干用于对限位柱4导向的限位柱槽，所述限位柱4上端与定模弹块5固定连接；所述定模弹块5和定模镶块2上开有相互连通的弹簧孔，弹簧孔内安装有弹簧3；定模弹块5的下端面与硅胶产品6的下端面在一平面上；限位柱4与定模镶块2 具有一相对应的台阶部，所述台阶部对限位柱4向上抬起的幅度进行限位；定模弹块5的下端面与定模镶块2接触时，所述台阶部具有间隙h1。

优选的，在定模弹块5和定模镶块2之间周向均匀地间隔排布N个弹簧3和N个限位柱4；N个弹簧孔深度一致，N个限位柱的高度一致。

优选的，所述硅胶产品6是光学元件，所述光学元件上具有多个入光光柱，所述入光光柱端部朝向所述定模镶块2。

进一步的，间隙h1距离为0.5-1mm，弹簧3在合模力作用下呈受压状态，压缩量为3.5mm，弹簧的压缩量为h1与弹簧预压量之和。

一种上述的防止硅胶产品取件变形的模具结构的工作方法，模具开模的同时，弹簧3不再受合模力，而此时弹簧3的预压量足够将定模弹块5 弹出；定模弹块5在弹簧3的作用下，沿开模方向弹出h2的距离，h2＝h1；开模的同时，硅胶产品的入光光柱与与定模镶块2的上端面由贴合状态到慢慢有间隙，外面空气也不断进入此间隙，直到4个限位柱4的台阶端面与与定模镶块2的限位柱槽贴合，定模弹块5运动h2距离结束；定模弹块 5运动结束时，外面进入的空气足以大大消除硅胶产品入光光柱处的真空，从而有效消除硅胶产品的真空包紧力，使硅胶产品顺利取件，并且不会变形和扭曲。

本实用新型的有益效果在于：

1)在成型硅胶入光光柱的镶块底部增加开模弹出机构，以消除硅胶产品的真空包紧力，从而有效防止取件时硅胶产品入光光柱的变形。

2)对模具结构无影响，成本低，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的模具合模产品成型后状态简图。

图2是本实用新型的开模后状态简图。