[实用新型]一种彩钢板加工用上料设备

说明书

本实用新型公开了一种彩钢板加工用上料设备，包括四个基架，四个基架的顶端固定连接有同一支撑架，支撑架的中部固定连接有支撑板，支撑板底端的中部固定连接有液压缸，液压缸的活塞部固定连接有工字架，工字架一端的正下方安装有输送台。本实用新型该种彩钢板加工用上料设备，通过设置夹板机构和推板机构，通过电动伸缩杆带动L形推板向左移动推动钢板材料移动至夹板机构上的两个L形夹板中，通过第一电机带动联动板移动至输送台上方，通过第二电机控制两个L形夹板将钢板材料放置输送台上，该过程全都是智能操作，降低了人工成本和工作人员的强度，避免了一定的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种上料设备，具体为一种彩钢板加工用上料设备。

背景技术

彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。

目前，传统的彩钢板加工过程中都是人工将待加工的钢板抬到加工台上，浪费人工成本，人工强度较大，因加工台较高在工作人员抬板过程中容易发生碰撞造成一定的安全隐患，且钢板叠放在一起不便拿取。因此我们对此做出改进，提出一种彩钢板加工用上料设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种彩钢板加工用上料设备，包括四个基架，四个所述基架的顶端固定连接有同一支撑架，所述支撑架的中部固定连接有支撑板，所述支撑板底端的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞部固定连接有工字架，所述工字架一端的正下方安装有输送台，所述输送台顶部的两端均固定连接有挡板，两个所述挡板之间通过轴承转动连接有若干均匀设置的滚轴，所述输送台的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端与滚轴的一端固定连接，若干所述滚轴靠近第三电机一端的外壁上均固定连接齿轮，若干所述齿轮啮合连接有同一链条，所述工字架两侧的内部均通过轴承转动连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆的一端均固定连接有第一电机，所述工字架另一端的底部活动连接有联动板，所述联动板两侧的顶端通过滑块与第一丝杆螺纹连接，所述联动板一侧的底部设置有夹板机构，所述联动板底端的中部固定连接有推板机构，所述联动板的正下方设置有置板底座，四个所述基架的内侧均开设有第三滑槽，所述工字架的四角处均设置有滑块，所述工字架通过四个滑块在第三滑槽内上下限位滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板机构包括两个L形夹板，所述联动板一端的底部开设有第一限位槽，所述第一限位槽内通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端固定连接第二电机，所述第二丝杆两端的螺旋纹旋向相反，两个所述L形夹板顶端的中部与第二丝杆的两端螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述L形夹板顶端的两侧均固定连接有T形滑块，所述联动板底部位于所述第一限位槽的两侧开设有供两个T形滑块限位滑动的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板机构包括推板箱，所述推板箱内壁的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有L形推板，所述推板箱的底端开设有供L形推板左右限位活动的第二限位槽，所述推板箱远离电动伸缩杆的一端呈开口设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形推板伸出推板箱的一端小于彩钢板的厚度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板机构的中部与推板机构的一端呈水平垂直设置，两个L形夹板的底端低于L形推板的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述滚轴上均套接有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶支撑。