[实用新型]一种保鲜膜生产用自动混料装置

说明书

本实用新型公开了一种保鲜膜生产用自动混料装置，包括混料机和底座，混料机底端设有底座，原料放入放料盘内部，称重器为原料进行称重，启动电磁阀，原料通过连接管和斜管，移至混料管内部，连接管和斜管内部均设有聚四氟乙烯层，根据聚四氟乙烯层不沾的特性，使得原料全部进入混料管内部，避免原料浪费，半弧环设有两组，关于塞板中心线对称分布，且两组螺纹槽转向相反，螺纹杆贯穿两组螺纹槽，且活动连接在混料管另一端，转动螺纹杆，促使两组半弧环沿滑轨向混料管中心移动，对残留在混料管内部的混合料进行刮尽，避免浪费。

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种保鲜膜生产用自动混料装置。

背景技术

保鲜膜，是一种厨房用品，主要用于厨房煮食、盛载食物，或用来制作一些可以简单清洁的物料。保鲜膜以其方便、经济、美观的特点受到了人们的青睐。许多保鲜膜原料为PVC，必须添加大量的DEHP等塑化剂。

现有的保鲜膜原料混料装置内部无破碎锥，结块的原料与其他材料混合困难，影响后面的制作效果，使用不便。

针对上述问题，本实用新型提供了一种保鲜膜生产用自动混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保鲜膜生产用自动混料装置，具备了避免原料浪费，对结块原料进行破碎，对混合料进行刮尽的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保鲜膜生产用自动混料装置，包括混料机和底座，混料机底端设有底座，所述混料机包括固定管套、混料管、转盘、电机、出料口、刮料器和进料器，固定管套内部设有混料管，混料管一端与转盘进行连接，转盘一端与电机的输出端进行连接，固定管套底端设有出料口，混料管另一端设有进料器，刮料器设置在混料管内部。

优选的，所述混料管包括半弧环、滑轨、螺纹槽、限位滑块、破碎锥和塞板，混料管底端设有塞板，滑轨设有两组，且两组滑轨设置在混料管本体内部两侧，半弧环两侧均设有限位滑块，限位滑块与螺纹槽相匹配，破碎锥设置在混料管内部表面一侧。

优选的，所述半弧环设有两组，关于塞板中心线对称分布，且两组螺纹槽转向相反。

优选的，所述刮料器包括转盖和螺纹杆，转盖一端设有螺纹杆，螺纹杆贯穿两组螺纹槽，且活动连接在混料管另一端。

优选的，所述进料器包括撑杆、连接管、斜管、通孔板、放料盘、称重器和电磁阀，连接管连接在混料管的侧端，连接管活动连接在斜管的一端，斜管底端设有撑杆，斜管另一端设有通孔板，通孔板侧端设有电磁阀，通孔板顶端设有放料盘，放料盘底端设有称重器。

优选的，所述连接管内部表面设有聚四氟乙烯层，且斜管内部同样设有聚四氟乙烯层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种保鲜膜生产用自动混料装置，原料放入放料盘内部，称重器为原料进行称重，启动电磁阀，原料通过连接管和斜管，移至混料管内部，连接管和斜管内部均设有聚四氟乙烯层，根据聚四氟乙烯层不沾的特性，使得原料全部进入混料管内部，避免原料浪费。

2、本实用新型提出的一种保鲜膜生产用自动混料装置，转盘一端与电机的输出端进行连接，转盘另一端与混料管进行连接，连接管活动连接在斜管的一端，启动电机，促使混料管可进行转动，破碎锥设置在混料管内部表面一侧，对结块的原料进行破碎，加快原料的混合速度。

3、本实用新型提出的一种保鲜膜生产用自动混料装置，半弧环设有两组，关于塞板中心线对称分布，且两组螺纹槽转向相反，螺纹杆贯穿两组螺纹槽，且活动连接在混料管另一端，转动螺纹杆，促使两组半弧环沿滑轨向混料管中心移动，对残留在混料管内部的混合料进行刮尽，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；