[实用新型]一种砖坯烘干用旋风机

说明书

本实用新型涉及砖坯干燥领域，公开了一种砖坯烘干用旋风机，包括转轴、固定板和锥形筒体，转轴连接有生风叶片，锥形筒体的内径由锥形筒体的顶端至锥形筒体的底端逐渐减小，生风叶片位于锥形筒体的顶端内，锥形筒体的侧壁沿锥形筒体的长度方向开设有出风槽，出风槽内设有若干均布的出风板，出风板位于锥形筒体内的一端高于其另一端；锥形筒体连接有连杆，连杆的端部转动连接于转轴，锥形筒体的上方设有用于驱动锥形筒体转动的驱动组件。本实用新型中的锥形筒体驱动组件的驱动下发生自转，实现360°出风，且锥形筒体上各出风板处的出风量相差不大，尽可能地使得了各出风板处的出风量相同，从而有利于砖坯的干燥速度趋于相同，提高砖坯的烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及砖坯干燥领域，具体涉及一种砖坯烘干用旋风机。

背景技术

通常地，在砖坯进行烧结前，需要将砖坯堆码在烘干窑内进行烘干，以降低其含水量。目前，烘干窑内通常采用的出风装置是风扇，工作时，风扇的扇叶转动产生风，吹向烘干窑内的砖坯，加快烘干窑内气体的流动速度，从而对砖坯进行烘干。但是，这样存在的问题是：1、风扇所在位置固定，于是，出风点固定，出风后，风压和风速沿出风方向逐渐减弱，风量沿出风方向逐渐减少，出风不均，导致靠近出风点的砖坯的干燥速度远大于远离出风点的砖坯的干燥速度；2、出风方向单一，导致未处于出风方向上的砖坯的干燥速度远低于处于出风方向上的砖坯的干燥速度。于是，整体上导致了烘干窑内砖坯的干燥速度严重不均匀，为确保烘干窑内的所有砖坯均完成干燥，往往需要较长时间的烘干时间，导致砖坯的烘干效率低，进而影响砖坯的生产效率。因此，需要一种新的用于砖坯烘干窑的出风装置。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种砖坯烘干用旋风机，以解决砖坯烘干窑的出风装置出风方向单一的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种砖坯烘干用旋风机，包括转轴和用于驱动转轴转动的驱动电机，转轴固定连接有若干生风叶片，还包括固定板和锥形筒体，驱动电机固定安装于固定板上，转轴竖向贯穿固定板，固定板通过连接件固定安装于烘干窑的顶壁；所述锥形筒体的内径由锥形筒体的顶端至锥形筒体的底端逐渐减小，生风叶片位于锥形筒体的顶端内，锥形筒体的侧壁沿锥形筒体的长度方向开设有出风槽，出风槽内设有若干沿出风槽长度方向均匀分布的出风板，出风板位于锥形筒体内的一端高于出风板位于锥形筒体外的一端，出风板相对的两侧壁均设有侧板；所述锥形筒体的顶端固定连接有若干连杆，连杆远离锥形筒体的一端转动连接于转轴，锥形筒体的上方设有用于驱动锥形筒体转动的驱动组件。

本方案的原理及优点是：本方案中，由于连杆与转轴转动连接，而连杆与锥形筒体固定连接，因此，锥形筒体可相对转轴发生转动(锥形筒体可自转)，再利用驱动组件，即可驱动锥形筒体发生转动，实现锥形筒体的自动转动，改变锥形筒体上的出风槽的朝向，从而增加风的流向，丰富出风方向，对锥形筒体圆周方向上的砖坯进行烘干，有利于使得砖坯的干燥速度趋于相同，缩短砖坯烘干时间，提高砖坯烘干效率。

不仅如此，若不考虑锥形筒体的侧壁上的出风槽设计时，由伯努利方程可知，由于锥形筒体的内径由其顶端至底端逐渐减小，因此，锥形筒体内的气流速度由其顶端至底端逐渐增大。而本方案中，考虑到锥形筒体上设置了出风槽和出风板，且出风板倾斜设置，因此，生风叶片转动过程中产生的风沿锥形筒体顶端流动至底端，该过程中，风被出风板分流，锥形筒体内的风量由其顶端至底端逐渐减少，相应地，气流速度受到影响，不会逐渐增大，而是保持较为稳定的状态，即锥形筒体上各出风板处的气流速度相差不大，因此，锥形筒体上各出风板处的出风量相差不大，尽可能地确保了各出风板处的出风量相同。

综上所述，本方案既能够实现360°出风，又能够使得各出风板处的出风量尽量相同，基本实现了均匀出风，从而有利于砖坯的干燥速度趋于相同，提高砖坯的烘干效率，进而提高砖坯的生产效率。

优选的，作为一种改进，所述转轴的外周设有圆筒，圆筒通过轴承与固定板转动连接，圆筒的底端设有安装盘，若干连杆远离锥形筒体的一端共同固定连接有圆盘，所述圆盘与安装盘均开设有供转轴贯穿的贯穿孔和若干安装孔，安装孔贯穿有螺栓一。