[实用新型]一种运用高压旋喷止水桩的基坑围护结构

说明书

本实用新型公开了一种运用高压旋喷止水桩的基坑围护结构，包括基面，所述基面的槽口壁上设置有基坑壁，所述基面的上表面安装有上置围护环，所述上置围护环的外壁上焊接有上置凸出耳，所述上置凸出耳的上表面安装有螺母一，所述螺母一的顶端开设有第一对穿孔，所述上置凸出耳的下表面固定连接有空腔管，所述空腔管的底端固定连接有螺母二；使用打桩机在地面上进行预先打桩，在地面上打桩出一定距离的孔时候，将打桩头抽出，并将上置围护环放置到孔内，如果空洞过深，通过反向拉动上置围护环和下置围护环，将通过波纹管进行扩张，实现增加了上置围护环与下置围护环的长度，方便对打桩机打出不同深度的孔进行使用。

技术领域

本实用新型涉及建筑桩体技术领域，尤其涉及一种运用高压旋喷止水桩的基坑围护结构。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，大型基坑甚至采用地下连续墙和柱列式钻孔灌注桩连锁等方法，防护外侧土层坍入；在附近建筑无影响者，可用井点法降低地下水位，采用放坡明挖；在寒冷地区可采用天然冷气冻结法开挖等等。

现有技术中在通过高压旋喷桩给基坑做支护时，高压旋喷桩在施工的过程中，地表的土壤可能会向桩孔中塌陷；本申请针对现有技术进行改进，达到了防止地表的土壤向桩孔内塌陷的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种运用高压旋喷止水桩的基坑围护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种运用高压旋喷止水桩的基坑围护结构，包括基面，所述基面的槽口壁上设置有基坑壁，所述基面的上表面安装有上置围护环，所述上置围护环的外壁上焊接有上置凸出耳，所述上置凸出耳的上表面安装有螺母一，所述螺母一的顶端开设有第一对穿孔，所述上置凸出耳的下表面固定连接有空腔管，所述空腔管的底端固定连接有螺母二，所述螺母二的底端固定连接有下置凸出耳，所述下置凸出耳的下表面中心部位安装有密封头，所述下置凸出耳的内腔下表面开设有滑槽，所述下置凸出耳的内腔底端固定连接有轴承座二，所述轴承座二的内环中转动连接有限位杆，所述限位杆的顶端焊接有横向啮合杆，所述横向啮合杆的顶端安装有丝杆，且丝杆的外壁上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外壁下表面焊接有滑块，所述滑块的底端与滑槽的槽口滑动连接，所述滑块的前立面固定连接有插接杆。

通过采用上述技术方案，扭动十字杆的时候，将会带动竖直啮合杆进行旋转而竖直啮合杆的底端所啮合的横向啮合杆也会进行转动，当横向啮合杆转动后，将会带动螺杆进行转动，其次螺杆的外壁上所螺纹连接丝杆将会前后位移，并且丝杆的外壁下表面所焊接的滑块将会在滑槽的槽口部位进行前后滑动，同时连接在滑块前立面的插接杆将会在第二对穿孔部位进行前后位移。

进一步设置为：所述下置凸出耳的内腔前立面安装有轴承座一，所述轴承座一与丝杆转动连接，所述下置凸出耳的前立面靠下部位开设有第二对穿孔。

通过采用上述技术方案，当第二对穿孔延伸到下置凸出耳的外层，将会和泥洞壁进行插接固定，从而对整体的上置围护环和下置围护环进行位移，同时避免打桩的时候，泥土从泥孔上方掉落到孔洞内。

进一步设置为：所述横向啮合杆的一端啮合有竖直啮合杆，所述螺母二的底端中心部位开设有第一对穿孔，且第一对穿孔内安装有限位环，所述限位环与竖直啮合杆的外壁开设的环槽相适配。

通过采用上述技术方案，采用限位环和竖直啮合杆的相互配合，实现对啮合杆的竖向限位。

进一步设置为：所述竖直啮合杆的顶端焊接有竖杆，所述竖杆的顶端为十字槽口状。

通过采用上述技术方案，实现十字杆通过第一对穿孔插入到空腔管的内腔中，并与竖杆的顶端开设的十字槽进行对接。