[实用新型]一种双异型线材被动拉矫装置

说明书

本实用新型公开了一种双异型线材被动拉矫装置，属于退火线材拉矫控制技术领域，包括固定支架组件、Z轴矫直组件、X轴矫直组件、Z轴约束组件和Y轴旋转组件，Z轴矫直组件设有两组，两组所述Z轴矫直组件设置在固定支架组件上，X轴矫直组件设有两组，两组X轴矫直组件设置在固定支架组件上，Z轴约束组件设有两组，两组Z轴约束组件设置在固定支架组件上，Y轴旋转组件设有两组，两组Y轴旋转组件设置在固定支架组件上，Z轴矫直组件将线材先下弯曲的进行矫直，X轴矫直组件将线材先下弯曲的进行矫直，Y轴旋转组件将线材进行旋转，方便X轴矫直组件和Y轴旋转组件将线材进行矫直。

技术领域

本实用新型涉及退火线材拉矫控制技术领域，尤其涉及一种双异型线材被动拉矫装置。

背景技术

多管、卧式光亮退火炉是不锈钢线(尤其是异型)材生产过程中软化退火及要求软化成品必不可少的热处理设备。主要包括：放线、清洗、风干、加热、保温、冷却、收线等工序。整条生产线长度达数十米，线材表面不可避免产生接触式碰触、刮蹭、划伤。但尤为严重的是加热段,管内空间狭小且长，线材受热软化且伴随着加热过程中产生变形、弯曲、扭曲与炉管内壁接触，在收线机的拖动下匀速前进的过程。通常为线材静态拖拉行进，在宽度方向一侧边缘或棱角边上形成不规则线条状凹陷划痕或伴随着有卷状毛剌产生。也有在炉管内镶嵌陶瓷管的，其结果是炉管原本工作内径较小，镶导入陶瓷管后工作内孔更小，划伤减轻后蹭伤痕迹更加明显，伴随着常有陶瓷管破碎、断裂情况发生，便使得质量不可预料，给后续工序带来了很多不便、诸多麻烦，有时甚至无法处理，严重影响产品质量，直至报废。

发明内容

本实用新型实施例提供一种双异型线材被动拉矫装置，已解决整条生产线长度达数十米，线材表面不可避免产生接触式碰触、刮蹭、划伤。但尤为严重的是加热段,管内空间狭小且长，线材受热软化且伴随着加热过程中产生变形、弯曲、扭曲与炉管内壁接触，在收线机的拖动下匀速前进的过程。通常为线材静态拖拉行进，在宽度方向一侧边缘或棱角边上形成不规则线条状凹陷划痕或伴随着有卷状毛剌产生。也有在炉管内镶嵌陶瓷管的，其结果是炉管原本工作内径较小，镶导入陶瓷管后工作内孔更小，划伤减轻后蹭伤痕迹更加明显，伴随着常有陶瓷管破碎、断裂情况发生，便使得质量不可预料，给后续工序带来了很多不便、诸多麻烦，有时甚至无法处理，严重影响产品质量，直至报废的问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种双异型线材被动拉矫装置，包括固定支架组件、Z轴矫直组件、X轴矫直组件、Z轴约束组件和Y轴旋转组件，所述固定支架组件设置在水平面上，所述Z轴矫直组件设有两组，两组所述Z轴矫直组件设置在固定支架组件上，所述X轴矫直组件设有两组，两组所述X轴矫直组件设置在固定支架组件上且位于Z轴矫直组件的旁侧，所述Z轴约束组件设有两组，两组所述Z轴约束组件设置在固定支架组件上且位于X轴矫直组件的旁侧，所述Y轴旋转组件设有两组，两组所述Y轴旋转组件设置在固定支架组件上且位于Z轴约束组件的旁侧。

进一步的，每个所述Z轴矫直组件均包括三个第一安装座、三个第一矫直气缸、三个上矫直盘和三个下矫直盘，三个所述第一安装座等间距设置在固定支架组件上，三个所述第一矫直气缸对应设置在三个第一安装座上，三个所述上矫直盘对应设置在三个第一矫直气缸的伸缩端上，三个所述下矫直盘等间距固定设置在固定支架组件上。

进一步的，所述X轴矫直组件包括四个第二安装座、四个第二矫直气缸、四个上矫直轮和五个下矫直轮，四个所述第二安装座等间距设置在固定支架组件上，四个所述第二矫直气缸分别对应设置在四个所述第二安装座上，所述四个上矫直轮分别设置在四个第二矫直气缸的伸缩端上，五个所述下矫直轮等间距设置在固定支架组件上。

进一步的，所述Z轴约束组件包括约束套，所述约束套设置在固定支架组件上且位于X轴矫直组件的旁侧。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，在退火生产线中添增被动拉矫张力装置，迫使在线材直线度可控并呈适度张紧状态，减少或减轻与炉管内壁的接触。