[实用新型]一种大型螺母拆装辅助装置

说明书

本实用新型公开一种大型螺母拆装辅助装置，涉及拧紧或松开螺钉或螺帽的机械领域，一种大型螺母拆装辅助装置，包括装载框架、底板和顶板，所述装载框架顶部与所述顶板可拆卸连接，所述装载框架的底部设置所述底板，底板的上表面固定有两组轴支座，每组轴支座上均固定有转动轴，每组轴支座上的转动轴互相平行，所述转动轴上配合有至少两个轴承，且所述轴承与底板之间有间距。当大型螺母放置在装载框架内底板上的两个转动轴之间时，转动轴上的轴承与大型螺母接触，转动轴和底板不与大型螺母接触，大型螺母即可在轴承上转动，便于转动大型螺母，结构简单，操作方便，本实用新型结构简单，操作方便，可适应各种场景的大型螺母的拆装。

技术领域

本实用新型涉及拧紧或松开螺钉或螺帽的机械领域，具体为一种大型螺母拆装辅助装置。

背景技术

大型螺母的拆卸一直是一个难题，以冶金行业的轧钢厂为例，轧机担负着钢板或带钢轧制的主要工作，轧机的工作辊和支承辊直径可大于1,500mm，与之相配合的锁紧螺母直径可达1,000mm，螺母的锁紧力超过10吨。以往，这类大型螺母的拆装需通过天车挂钢丝绳，操作者将钢丝绳缠绕在螺母上，随后通过天车的抬升或下降来实现拆卸或安装，拧紧或旋松螺母全靠人工作业，这种方法费时费力，安全隐患大，拧紧力矩也难以控制，力矩太小将导致轧辊窜动无法正常工作，力矩太大则增加拆卸难度。

在申请号CN201220615685.7的实用新型专利中公开了“大型螺母拆装装置”，该装置由卡盘、连接块、固定框架、移动框架、2组马达，2组轴承和2组齿轮组构成；使用时，首先用连接块箍住螺母，再用卡盘卡住连接块，启动第一马达带动齿轮组1，通过齿轮组1对力矩的放大实现螺栓的紧固，启动第二马达带动齿轮组2，通过齿轮组2带动移动框架平移，使螺母移开或靠近设备。该装置固定框架需在螺栓下方地面固定，对安装环境的要求较高，对于螺母在悬空位置拆装时或者螺母与地面有较大高差时，难以适用；且该装置制作时零部件较多，成本较高，在小范围内使用时，不经济。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适应各种场景，操作简单的一种大型螺母拆装辅助装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大型螺母拆装辅助装置，包括装载框架、底板和顶板，所述装载框架顶部与所述顶板可拆卸连接，所述装载框架的底部设置所述底板，底板的上表面固定有两组轴支座，每组轴支座上均固定有转动轴，每组轴支座上的转动轴互相平行，所述转动轴上配合有至少两个轴承，且所述轴承与底板之间有间距。

进一步的，所述转动轴上配合有两个轴承。

进一步的，所述装载框架的顶部通过螺栓与所述顶板可拆卸连接。

进一步的，所述顶板的上表面固定有吊耳。

进一步的，所述装载框架包括底面框架和两个侧面框架，底面框架的两端固定所述侧面框架从而形成装载框架，所述转动轴与侧面框架所形成的平面平行。

本实用新型的有益效果是：当大型螺母放置在装载框架内底板上的两个转动轴之间时，转动轴上的轴承与大型螺母接触，转动轴和底板不与大型螺母接触，大型螺母即可在轴承上转动，便于转动大型螺母，结构简单，操作方便，两个轴支座之间的距离、转动轴的直径、轴承的型号大小均根据实际大型螺母确定，本实用新型结构简单，操作方便，可适应各种场景的大型螺母的拆装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装大型螺母时的结构示意图。

图中所示：1-装载框架；101-底面框架；102-侧面框架；2-底板；3-顶板；4-轴支座；5-转动轴；6-吊耳；7-轴承；8-大型螺母；9-大型螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。