[实用新型]一种垃圾渗滤液处理系统的防结垢厌氧循环管路

说明书

为了解决现有技术问题，本实用新型提出一种垃圾渗滤液处理系统的防结垢厌氧循环管路，所述渗滤液原液输送装置将渗滤液原液输送到所述出水管中并且接入点位于所述循环泵出口之后且所述絮流混合器之前，使渗滤液原液在所述出水管中与泥水混合，然后经所述絮流混合器由所述厌氧罐底部流入；所述蒸汽加温管道的蒸汽接入点位于所述絮流混合器入口之前、所述渗滤液原液接入点之后，避免在循环泵的叶轮和泵体上造成结垢。有效地确保垃圾渗滤液处理系统厌氧循环装置的有效运行，确保垃圾焚烧发电厂的正常运行。

技术领域

本实用新型涉及垃圾渗滤液处理装置，尤其涉及一种垃圾渗滤液处理系统的防结垢厌氧循环管路。

背景技术

垃圾焚烧厂产生的渗滤液污染物浓度高，其原水COD浓度一般在50000mg/L以上,因此一般采用厌氧工艺对其进行预处理,大幅度去除COD，为后续工艺段减轻负荷。渗滤液中杂质种类复杂，含盐量高，属于极易结垢的废水。厌氧系统在长时间运行过程中，厌氧罐及其附属管道，比较容易结垢，使厌氧系统整体循环流量下降，影响系统正常运行，需要对厌氧罐及附属管道停止运行，专门进行清理或更换管道。清理厌氧罐的工作人力成本投入较大、同时所花费的时间也较多，整个厌氧系统的清理及调试工作需要花费几十个工作日，对整个渗沥液处理系统的平稳运行产生较大的影响。

目前垃圾渗滤液厌氧罐有机械搅拌和循环泵循环搅拌两类，因厌氧罐系统需密闭空间和渗滤液的强腐蚀性，机械搅拌有很大的弊端，目前较少采用。利用循环泵循环搅拌及易造成厌氧罐及管道结垢，渗滤液原液从循环泵前端进行混合，使循环泵叶轮和泵体结垢至循环流量下降，是现行垃圾渗滤液厌氧处理系统的普遍现象。

实用新型内容

为了解决现有技术问题，本实用新型提出一种垃圾渗滤液处理系统的防结垢厌氧循环管路，渗滤液原液的接入点是所述循环泵之后而不是在泵前，使渗滤液原液是所述循环泵之后与厌氧罐的泥水混合而不是在泵前。避免在循环泵的叶轮和泵体上造成结垢。避免在循环泵的叶轮和泵体上造成结垢，避免在循环泵的叶轮和泵体上造成结垢。有效地确保垃圾渗滤液处理系统厌氧循环装置的有效运行，确保垃圾焚烧发电厂的正常运行。

本实用新型解决问题采用的技术方案是：一种防结垢厌氧循环管路，包括厌氧循环装置、渗滤液原液输送装置、蒸汽加温管道及絮流混合器；

依照泥水流动的方向，所述厌氧循环装置包括储存污泥的厌氧罐、循环泵、进水管及出水管，所述厌氧罐底部设置有排泥管及排泥阀，所述循环泵的入口经所述进水管接入到所述厌氧罐顶部，所述循环泵的出口经所述出水管接入到所述厌氧罐底部的污泥中，在所述循环泵的作用下，所述厌氧罐中的泥水由所述厌氧罐顶部流出、依次流经所述进水管、所述循环泵及所述出水管，最后由所述厌氧罐底部流入污泥中，如此循环不断；在所述出水管上还设置有絮流混合器，所述蒸汽加温管道接入到所述絮流混合器的入口之前；

依照渗滤液流动的方向，所述渗滤液原液输送装置包括原液输送管道，还依次包括：原液池、原液输送泵及手动控制阀门；

其特征是，所述渗滤液原液输送装置将渗滤液原液输送到所述出水管中并且接入点位于所述循环泵出口之后且所述絮流混合器之前，使渗滤液原液在所述出水管中与泥水混合，然后经所述絮流混合器由所述厌氧罐底部流入；所述蒸汽加温管道的蒸汽接入点位于所述絮流混合器入口之前并且位于所述渗滤液原液接入点之后。

优选的，所述渗滤液输送泵为变频螺杆泵。

优选的，在所述蒸汽加温管道上设置有控制管路的电动控制阀门。