[实用新型]一种光端机导轨装置

说明书

本实用新型属于光端机技术领域。具体公开光端机导轨装置，包括导轨主体，导轨装置为一体化结构，导轨主体为槽型板材结构，导轨主体包括主体平面和两个折弯边，导轨主体平面上设有一个长方形孔，方形孔的四个角均为圆角，主体平面的四个角上各设有一个翻边螺纹孔，折弯边的两端部均设有一个舌型导向片，各折弯边均设有一个导向槽，导向槽两端均设有一个导向开口。本实用新型所述的光端机导轨装置，无需另外的开模成型，价格低廉，安装简便，而且装配尺寸稳定可靠；此外，该导轨装置结构简洁，制造工艺简单，有效提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于光端机技术领域。具体涉及一种光端机导轨装置。

背景技术

现有技术中，目前公知的一种光端机，其插拔业务板卡使用的导轨多为铝型材或塑料，独立的左右两条导轨分别进行安装，其安装成本较高，而且需开模成型，开模费用比较高及开模周期比较长，这就导致了产品成本直线上升；另外，分体式的导轨安装不仅繁琐麻烦，而且装配尺寸的稳定性很差，容易导致板卡插拔困难甚至出现板卡卡死现象，或者两条导轨配合度不高，因此，对于客户来说，这极其影响设备的使用体验。

因此，研发一种安装简便可靠，且成本较低的光端机导轨装置迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种光端机导轨装置，该导轨装置无需开模成型，价格低廉，安装简便，而且装配尺寸稳定可靠；此外，该导轨装置结构简洁，制造工艺简单，有效提高生产效率，降低生产成本。

为了实现上述技术目的，本实用新型是按以下技术方案实现的：

本实用新型所述的一种光端机导轨装置，包括导轨主体，所述导轨装置为一体化结构，所述导轨主体为槽型板材结构，所述导轨主体包括主体平面和置于主体平面两侧边的折弯边，所述导轨主体平面上设有一长方形孔，所述方形孔的四个角均为圆角，所述主体平面的四个角上各设有一翻边螺纹孔，所述折弯边的两端部均设有一舌型导向片，所述折弯边均设有一导向槽，所述导向槽两端均设有一个导向开口。

作为上述技术的进一步改进，所述主体平面为长方形，其长度尺寸范围为118～120mm，其宽度尺寸范围为74～76mm。

作为上述技术的更进一步改进，所述主体平面上的长方形孔，其长度尺寸范围为90～92mm，宽度尺寸范围为50～52mm，所述主体平面四角上的圆角半径尺寸范围为 5～6mm。

作为上述技术的更进一步改进，所述主体平面的四个角上各设有的翻边螺纹孔，其螺纹规格为M3，翻边螺纹孔高度尺寸范围为1～2mm。

作为上述技术的更进一步改进，所述主体平面两边的折弯边，其高度尺寸范围为17～20mm。

作为上述技术的更进一步改进，所述舌型导向片，其长度范围为7～8mm，宽度范围为8～10mm，舌型导向片与折弯边的夹角范围为45°～60°。

作为上述技术的更进一步改进，所述导向槽为U型导向槽，其深度尺寸范围为2～3mm，宽度尺寸范围为2.5～3.5mm。

作为上述技术的更进一步改进，所述导向槽两端的导向开口为V型开口，其V型开口的角度范围值为40°～50°。

作为上述技术的更进一步改进，所述导轨装置，其材料为电镀锌板材，板材厚度尺寸范围为1.0～1.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

⑴本实用新型所述的光端机导轨装置，由于导轨装置为一体化结构，相比目前常用的分体式结构，其结构稳定性显著增加，可以较好的避免装配误差而导致板卡卡死的现象发生，而且一体化结构装配更为简单便捷，有效提高生产效率；

⑵本实用新型所述的导轨装置，主体平面上的方形孔为偷料减重设计，使得设备更为轻便；