[实用新型]一种护栏板生产用自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种护栏板生产用自动上料装置，包括底板，所述底板一侧顶部设有存料机构，且存料机构包括支撑柱、支撑板、螺纹杆和第一伺服电机，所述支撑柱相对一侧开有滑槽，且滑槽内壁与支撑板形成滑动配合，所述支撑板两侧开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆形成螺接配合。本实用新型通过使用存料机构设置的支撑柱、支撑板、螺纹杆和第一伺服电机，能够在生产车间一次性放置多块护栏板，然后利用第一伺服电机带动支撑板上升，逐个进行上料，不仅无需人员逐个搬抬上料，提高了装置的上料效率，减轻操作人员的劳动；通过使用输送机构设置的托锟、传送带和第二伺服电机，能够将护栏板输送到指定位置。

技术领域

本实用新型涉及护栏板生产用自动上料装置技术领域，尤其涉及一种护栏板生产用自动上料装置。

背景技术

护栏，这里说的是指工业用“防护栏”。护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在我们生活中处处可见。护栏根据高度的不同，每米长度的价格也会不同。护栏是由多个护栏板组装拼接而成的，护栏板在生产时需要经过多个加工程序，而在转移加工程序时，需要将护栏板送到加工工位上，传统的送料方式大多采用手动上料，而手动上料导致生产线的自动化程度低，影响生产线的生产效率，且上料时操作人员一个个进行搬运上料，有时会导致上料不及时，影响上料的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种护栏板生产用自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种护栏板生产用自动上料装置，包括底板，所述底板一侧顶部设有存料机构，且存料机构包括支撑柱、支撑板、螺纹杆和第一伺服电机，所述支撑柱相对一侧开有滑槽，且滑槽内壁与支撑板形成滑动配合，所述支撑板两侧开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆形成螺接配合，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆顶端，所述底板顶部位于存料机构另一侧设有输送机构，且输送机构包括托锟、传送带和第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定在托锟一端，且托锟与传送带形成传动配合，所述底板顶部位于输送机构上侧设有抬升机构，且抬升机构包括滚筒、第三伺服电机、液压推杆、液压缸、第四伺服电机和“U”形块，所述第三伺服电机的输出轴通过联轴器固定在滚筒的一端，且液压推杆顶端对称固定在滚筒外壁，所述液压缸一端固定在液压推杆底端，且液压缸另一端开有安装槽，所述安装槽内壁与“U”形块形成转动配合，且第四伺服电机的输出轴通过联轴器固定在“U”形块的一侧。

优选的，所述支撑柱底端在底板顶部，且第一伺服电机固定在支撑柱顶端。

优选的，所述支撑柱另一侧位于输送机构上侧开有卸料口，且卸料口内壁固定有斜滑槽。

优选的，所述底板顶部位于托锟两侧固定有固定柱，且托锟两端通过轴承转动连接在固定柱顶端。

优选的，所述底板顶部位于滚筒两侧固定有安装柱，且滚筒两端通过轴承转动连接在安装柱顶端。

优选的，所述传送带顶部放置有护栏板，且护栏板的宽度大于传送带的宽度。

本实用新型的有益效果为：

1、通过使用存料机构设置的支撑柱、支撑板、螺纹杆和第一伺服电机，能够在生产车间一次性放置多块护栏板，然后利用第一伺服电机带动支撑板上升，逐个进行上料，不仅无需人员逐个搬抬上料，提高了装置的上料效率，减轻操作人员的劳动；

2、通过使用输送机构设置的托锟、传送带和第二伺服电机，能够将护栏板输送到指定位置，并利用抬升机构设置的滚筒、第三伺服电机、液压推杆、液压缸、第四伺服电机和“U”形块，不仅能够将护栏板提升到需要加工的装置处，同时能够满足不同尺寸护栏板的上料需求，且能够适用于不同尺寸的护栏板加工装置的上料需求，既提高上料装置的实用性，同时提高上料装置的上料效率。

附图说明