[实用新型]一种热喷涂用水冷系统

说明书

本实用新型涉及一种热喷涂用水冷系统，包括机架、支撑杆、水箱、水泵、进水管、出水管、回流槽和喷水环；喷水环设置在热喷涂喷枪的一侧，支撑杆的一端固定在机架上，支撑杆的另一端与所述喷水环固定连接，在喷水环内开设有腔室，在喷水环的内侧开设有一端与腔室连通的喷水孔，进水管两端分别与水泵和腔室连通，水泵设置在所述水箱内，出水管两端分别与水箱和回流槽连通；回流槽设置在喷水环的正下方；喷水环通过喷水孔对热喷涂后的管基材表面喷洒冷却水，冷却水带走喷涂材料已凝固的管基材表面温度，形成一定的温度梯度，降低热喷涂喷枪在管基材的喷涂点温度，有利于加快管基材表面的热喷涂材料快速冷却，减少或避免流痕的形成。

技术领域

本实用新型热喷涂设备技术领域，具体涉及一种热喷涂用水冷系统。

背景技术

热喷涂是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。在基材表面形成具有特殊性能的工作表面，从而使基材表面具有良好的防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘和导电等性能中一种或多种，保留基材的原始性能，达到节约喷涂材料的目的。常见的基层的形状呈现板、棒或管等。在对部分管基材进行喷涂时，喷涂在管基材表面的喷涂材料具有较高的温度，需要及时冷却；从而防止喷涂材料在管基材表面流动形成流痕。

实用新型内容

为了加快管基材表面的热喷涂材料快速冷却，减少或避免流痕的形成，本实用新型提供了一种热喷涂用水冷系统；为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种热喷涂用水冷系统，包括机架、支撑杆、水箱、水泵、进水管、出水管、回流槽和供热喷涂后管基材插穿的喷水环；所述喷水环设置在热喷涂喷枪的一侧，所述支撑杆的一端固定在机架上，所述支撑杆的另一端与所述喷水环固定连接，在所述喷水环内开设有腔室，在所述喷水环的内侧开设有一端与所述腔室连通的喷水孔，所述进水管两端分别与所述水泵和腔室连通，所述水泵设置在所述水箱内，所述出水管两端分别与所述水箱和回流槽连通；所述回流槽设置在喷水环的正下方。

本实用新型的热喷涂用水冷系统的有益效果：喷水环通过喷水孔对热喷涂后的管基材表面喷洒冷却水，冷却水带走喷涂材料已凝固的管基材表面温度，形成一定的温度梯度，降低热喷涂喷枪在管基材的喷涂点温度，有利于加快管基材表面的热喷涂材料快速冷却，减少或避免流痕的形成。

进一步地，所述喷水环包括上半围合部和下半围合部，所述上半围合部与下半围合部的一端铰接，另一端螺栓连接；所述腔室开设在所述上半围合部内，喷水孔开设在所述上半围合部的内侧上。

有益效果：将上半围合部与下半围合部之间一端铰接，一端螺栓连接，便于管基材插入喷水环内；提高上料效率。

进一步地，所述喷水孔包括至少3个，沿所述喷水环的周向均匀间隔分别在所述上半围合部的内侧上。

有益效果：将喷水孔设置成多个，对热喷涂后的管基材的圆周表面进行喷水，在重力作用下沿圆周表面流动，有利于水带走更多热量；提高冷却水的利用效率。

进一步地，在所述下半围合部的内侧上开设有凹槽，所述凹槽形成所述回流槽，所述出水管的一端固定在所述下半围合部上用于与所述凹槽连通。

有益效果：将回流槽设置在下半围合部的内侧上，及时收集从上半围合部喷洒的冷却水，防止冷却水飞溅，减少冷却水的浪费。

进一步地，在所述上半围合部和下半围合部靠近热喷涂喷枪的一侧分别设置弧形板；两弧形板围合形成供被热喷涂后的管基材穿过的通孔。

有益效果：通过设置弧形板，弧形板对喷水环与热喷涂喷枪之间进行分割，减少或避免冷却水飞溅至热喷涂喷枪的喷涂点，降低热喷涂质量。

进一步地，在所述喷水环的靠近热喷涂喷枪的一侧设置有弧形挡板，在弧形挡板的一端设置有用于与所述上半围合部连接的连接板，在所述弧形挡板上开设有供热喷涂喷枪插穿的管孔。