[实用新型]一种弯管机

说明书

本申请涉及一种弯管机，其包括机架，所述机架上设置有入料装置，所述入料装置包括用于将管件夹持的夹持件以及驱动夹持件靠近或远离加工端的驱动件，所述夹持件滑移连接在驱动件上，所述夹持件的滑移方向与管件相交。本申请具有减少对管材未加工处的弯曲，提高加工精度的效果。

技术领域

本申请涉及金属管加工的领域，尤其是涉及一种弯管机。

背景技术

弯管机是将金属管进行弯折的设备。

授权公告号为CN210305194U的中国实用新型专利公开了一种高精度弯管机，包括工作台、夹料单元、送料单元和弯管单元，夹料单元固定于送料单元上，管材经送料单元送入弯管单元。弯管单元包括固定架、轮模、弯管电机、弯管臂和夹紧部，固定架与送料单元连接，弯管臂和轮模与弯管电机连接并可在弯管电机的带动下旋转，管材经过送料单元后进入轮模的管材容纳槽中。夹紧部包括夹紧气缸、夹紧部连接板和夹模，夹模固定于夹紧部连接板上，夹模与轮模相互配合对管材进行固定，夹模可随着弯管臂转动对管材进行折弯。该实用新型具有折弯精度高，结构紧凑的功能。

管件进入处为进料端，管件进行弯曲处为加工端。

将管材放入夹料管内部，送料单元带动管材向弯管单元移动，夹模围绕轮模旋转，实现对管材的折弯。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在弯管时，由于夹模、轮模将管材进行夹持时存在缝隙，管材会发生偏移，又由于管材旋转单元固定于送料连接板上，将会对管材未加工处进行弯曲，造成管材或送料单元损坏。

实用新型内容

为了减少对管材未加工处的弯曲，本申请提供一种弯管机。

本申请提供的一种弯管机采用如下的技术方案：

一种弯管机，包括机架，所述机架上设置有入料装置，所述入料装置包括用于将管件夹持的夹持件以及驱动夹持件靠近或远离加工端的驱动件，所述夹持件滑移连接在驱动件上，所述夹持件的滑移方向与管件相交。

通过采用上述技术方案，在对管件进行弯折时，管件带动夹持件在驱动件上滑移，减少了夹持件对管件的弯曲作用，减少了夹持件损坏的情况发生，提高了加工的精度。

可选的，所述驱动件包括驱动齿条、驱动齿轮、滑移板以及驱动电机，所述滑移板沿管件长度方向滑移连接在机架上，所述驱动齿条设置在机架上，所述驱动电机设置在滑移板上，所述驱动齿轮设置在驱动电机的输出轴上，所述驱动齿轮与驱动齿条相啮合，所述夹持件设置在滑移板上。

通过采用上述技术方案，在进料的过程中，驱动电机通过驱动齿条以及驱动齿条带动滑移板在机架上滑移，实现将夹持件上的管件靠近加工端，实现对管件的进料。

可选的，所述滑移板上设置有至少两个滑移杆，所述滑移杆沿夹持件滑移方向延伸，所述夹持件上开设有滑移通孔，所述滑移杆穿设在滑移通孔上，所述滑移杆与滑移通孔间隙配合，所述滑移板上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括水平板以及减缓弹簧，所述水平板上开设有缓冲槽，所述夹持件滑移连接在缓冲槽内；所述减缓弹簧一端设置在缓冲槽槽壁上，另一端设置在夹持件上。

通过采用上述技术方案，在弯管时，管件带动夹持件滑移连接在滑移杆上，由于管件还存在一定的弯曲，在弯管完成时，管件将带动夹持件在滑移杆上滑移，减缓弹簧对夹持件进行复位缓冲，减少滑移通孔滑移杆之间的碰撞。

可选的，所述水平板与滑移板之间设置有移动装置，所述移动装置包括驱动丝杆，所述驱动丝杆与滑移杆平行，所述驱动丝杆螺纹连接在滑移板上，所述驱动丝杆一端与水平板滑移连接并与水平板沿驱动丝杆长度方向卡接。

通过采用上述技术方案，使用时可通过转动驱动丝杆，驱动丝杆带动水平板沿滑移杆长度方向移动，实现对夹持件在滑移杆上的位置进行调节。