[实用新型]一种再生骨料粉碎机

说明书

本申请涉及混凝土制备技术领域，尤其是一种再生骨料粉碎机，其包括废弃混凝土粉碎机构，废弃混凝土粉碎机构包括箱体、粉碎辊组和出料管件，骨料筛分机构包括外壳体、筛分罐、筛分网、带动电机和再粉碎组件，外壳体上端设置有封板；筛分罐转动连接于外壳体内；筛分罐周侧底部开设有多个出料孔；筛分罐和外壳体之间形成有储料空间；带动电机的输出轴转动穿设外壳体底面中心固定连接于筛分罐底面中心；再粉碎组件设置于外壳体；外壳体侧壁底部连通有出料管道；出料管道可拆卸连接有分级筛分件。本申请具有粉碎筛分操作效率较高，可提升生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土制备技术领域，尤其是涉及一种再生骨料粉碎机。

背景技术

随着城镇化建设的发展，混凝土构筑物或建筑物越来越多。这些混凝土构筑物或建筑物在经过一段时间使用后，终将由于各种因素而必须拆除，因此产生废弃混凝土的量越来越多。城镇化建设的发展，混凝土用量仍旧较大，过度开采天然矿石资源，会造成的资源枯竭和环境破坏，使得天然骨料的资源紧缺和昂贵，已成为现在生产的难题。为了解决上述问题，现有混凝土生产开始利用废弃混凝土，以达到可持续发展的目的。废弃混凝土的再生利用为：对废弃混凝土进行破碎、筛选、分级得到再生骨料，利用得到的再生骨料作为颗粒状集料进行混凝土的配制。混凝土的质量与所组成配料中骨料的粒径有直接关系，因此，混凝土配制前需要对骨料进行打碎筛分。

公告号CN208230019U公开了一种再生骨料粉碎机，包括底部支撑架，所述底部支撑架的上面布置粉碎电机以及外壳；所述外壳的顶部设置进料口；所述外壳的底部设置出料口；在所述外壳的内部安装筛筒，所述筛筒的内部设置转子机构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用上述现有技术对废弃混凝土进行再生利用时，先对再生混凝土进行破碎，再将完成粉碎的物料转运至筛选装置进行骨料筛分，不符合粒径要求的骨料，需从筛选装置中取出转运至上述现有骨料粉碎机中再进行粉碎，存在粉碎筛分操作效率较低的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在粉碎筛分操作效率较低的问题，本申请目的在于提供一种再生骨料粉碎机。

本申请的申请目的是通过以下技术方案得以实现的：一种再生骨料粉碎机，包括废弃混凝土粉碎机构，废弃混凝土粉碎机构包括箱体、粉碎辊组，粉碎辊组转动连接于箱体内；箱体上端开口，下端面呈漏斗形；箱体下端面中心固定连通有出料管件；出料管件一端连通于箱体下端面中心且另一端连通有骨料筛分机构；骨料筛分机构包括外壳体、筛分罐、筛分网、带动电机和再粉碎组件，外壳体上端设置有封板；废弃混凝土粉碎机构设置于封板上部；筛分罐转动连接于外壳体内；筛分网嵌合于筛分罐内且筛分网外壁与筛分罐内壁相接触；筛分罐周侧底部开设有多个出料孔；筛分罐外径小于外壳体内径；筛分罐和外壳体之间形成有储料空间；带动电机固定连接于外壳体底面中心；带动电机的输出轴转动穿设外壳体底面中心固定连接于筛分罐底面中心，用于驱动筛分罐绕自身轴向转动；再粉碎组件设置于外壳体，用于粉碎筛分罐中无法透过筛分网的骨料；外壳体侧壁底部连通有出料管道；出料管道与储料空间连通；出料管道可拆卸连接有分级筛分件。

通过采用上述技术方案，先粉碎辊组对废弃混凝土进行粉碎处理，得到的初级粉碎料通过出料管件流入筛分罐，带动电机起到筛分罐转动，进行离心筛分初级粉碎料，粒径小于筛分网的物料流入储料空间，无法透过筛分网的骨料会被再粉碎组件进行再次粉碎，再次开启带动电机，对再粉碎的骨料进行离心筛分，因此，本申请提升了再生骨料的生产效率，具有粉碎筛分操作效率较高的效果。

优选的，所述再粉碎组件包括电机、转动杆、多组粉碎刀头，电机固定连接于封板上表面；转动杆的一端转动穿设封板与电机的输出轴通过联轴器连接；转动杆的另一端转动穿设封板伸至筛分罐下部；粉碎刀头固定连接于转动杆周向；粉碎刀头的间距相等。

通过采用上述技术方案，提升对无法透过筛分网的骨料的粉碎效率，从而提升整体的筛分效率。