[实用新型]一种防反烧生物质颗粒料斗

说明书

本实用新型公开一种防反烧生物质颗粒料斗，包括料斗体，所述料斗体包括相对分布的立板和倾斜板，所述立板和倾斜板之间的区域为放料区，立板与倾斜板的底端分别设置有一个挡板，两个挡板之间形成下料口，在下料口处设置有转动支撑在料斗体内的转轴，所述转轴的外圆周上均匀分布有四个拨料板，并且拨料板沿着转轴的长度方向设置，所述转轴通过设置在料斗体侧面的电磁电机进行驱动，所述立板与燃烧炉的外墙之间为煤闸腔，所述煤闸腔的上部转动支撑有收卷轴，所述收卷轴上对称地设置有两个链轮，每个链轮上都连接有锁链，两条锁链的底端均与煤闸的顶部相连，所述的煤闸与燃烧炉的进口形状相匹配，同时在煤闸内还设置有水冷循环管路。

技术领域

本实用新型涉及一种链条炉排的配套设备，特别是一种防反烧生物质颗粒料斗。

背景技术

链条炉排在工业生产中被广泛应用，而除了传统燃煤炉排以外，现在又出现燃烧生物质颗粒的炉排。适用于生物质燃烧的炉排虽然具有诸多优点，但由于生物质的燃点低，因此在工作过程中非常容易反烧料斗，同时也存在着下料不均的现象，上述问题都眼中的影响着锅炉的使用效率。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够让生物质颗粒在炉排片上均匀分布，且可以防止其反烧的链条炉排配套用的料斗。

本实用新型的技术解决方案是：一种防反烧生物质颗粒料斗，其特征在于：所述的料斗包括料斗体，所述料斗体包括相对分布的立板1和倾斜板2，所述立板1和倾斜板2之间的区域为放料区，立板1与倾斜板2的底端分别设置有一个挡板3，两个挡板3之间形成下料口，在下料口处设置有转动支撑在料斗体内的转轴4，所述转轴4的外圆周上均匀分布有四个拨料板5，并且拨料板5沿着转轴4的长度方向设置，所述转轴4通过设置在料斗体侧面的电磁电机6进行驱动，所述立板1与燃烧炉的外墙之间为煤闸腔7，所述煤闸腔7的上部转动支撑有收卷轴8，所述收卷轴8上对称地设置有两个链轮9，每个链轮9上都连接有锁链10，两条锁链10的底端均与煤闸11的顶部相连，所述的煤闸11与燃烧炉的进口形状相匹配，同时在煤闸11内还设置有水冷循环管路12，所述倾斜板2的底部为料斗入口13，燃烧炉中的链条炉排14位于料斗入口13和煤闸11的下方，

所述倾斜板2上还转动支撑有驱动轴15，所述驱动轴15位于倾斜板2外侧的一端连接有手轮16，所述驱动轴15上设置有蜗杆段17，蜗杆段17与设置在收卷轴8上的蜗轮相啮合，同时在收卷轴8的端部还设置有带有刻度的指示牌18，所述指示牌18位于倾斜板2的外侧。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的防反烧生物质颗粒料斗，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的料斗在应用生物质颗粒燃料时容易出现反烧的问题，设计出一种特殊的结构。它利用一个带有拨料板的转轴来实现定量下料，同时还利用这个转轴和两个挡板来阻断料斗的上部与下部，从而防止生物质燃料发生反烧；同时它还设计有一个能够调整其纵向高度的煤闸，这个煤闸一方面可以让进入烧燃腔内部的物料均匀摊开，另一方面煤闸内还设置有水冷循环管路，当煤闸关闭后，能够有效阻断燃烧腔内部的热量向外散发，从而起到防止反烧的目的。该料斗的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是本实用新型实施例的侧向剖视图（位置一）。

图3是本实用新型实施例的侧向剖视图（位置二）。

具体实施方式