[实用新型]一种便捷式混凝土暂存设备

说明书

本申请属于混凝土生产设备领域，尤其涉及一种便捷式混凝土暂存设备，其包括支撑架，支撑架位于用于搅拌的搅拌机下料口的下方，支撑架上滑动连接有储料桶，储料桶上开设有进料口，储料桶上开设有出料口，出料口处设有用于遮挡出料口的遮挡板。本申请具有能够提高生产效率的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备领域，尤其是涉及一种便捷式混凝土暂存设备。

背景技术

混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘结，经过一段时间硬化而形成的复合材料。生产混凝土时，通常是将细骨料、粗骨料以及水泥输送至搅拌站，然后将细骨料、粗骨料以及水泥进行混合并搅拌。

混凝土搅拌站的最后一个工作是将搅拌好的混凝土从搅拌机投入混凝土运输车中，然后混凝土运输车再将搅拌好的混凝土输送至施工现场。

针对上述中的相关技术，发明人认为输送混凝土的过程所花时间受运输车到达接料口和运输车进料速度的限制，使搅拌机在较长的时间内处于排料的状态而无法拌料，严重影响了生产效率。

实用新型内容

为了提高生产效率，本申请提供一种便捷式混凝土暂存设备。

本申请提供的一种便捷式混凝土暂存设备，采用如下的技术方案：

一种便捷式混凝土暂存设备，包括支撑架，支撑架位于用于搅拌的搅拌机下料口的下方，支撑架上滑动连接有储料桶，储料桶上开设有进料口，储料桶上开设有出料口，出料口处设有用于遮挡出料口的遮挡板。

通过采用上述技术方案，当搅拌机持续搅拌工作，但是混凝土运输车不能及时回到搅拌站时，将储料桶滑动至搅拌机的出料口下方，并使得搅拌结束的混凝土投放到储料桶内；当输送车回到搅拌现场后，首先解除遮挡板对出料口的遮挡，将位于储料桶内的混凝土投放至输送车内，然后再将搅拌机内的搅拌好的混凝土投放至输送车内。储料桶的设置，能够使得输送车不能及时回到搅拌站时，将搅拌机内搅拌好的混凝土进行暂存，进而能够使得工作人员继续向搅拌机内投料、搅拌，进而能够保证工作效率。

优选的，所述支撑架包括水平板和支撑板，水平板水平位于搅拌机下料口的下方，水平板上开设有第一下料口，第一下料口位于搅拌机下料口正下方。

通过采用上述技术方案，当需要将搅拌好的混凝土暂存在储料桶内时，将储桶滑动至第一下料口的下方。使得储料桶的开口超向第一进料口，搅拌机内的混凝土经过第一下料口直接进入到储料桶内。支撑板上开设第一进料口，能够方便搅拌机内的混凝土直接落入到储料桶内，提升暂存混凝土的百年街性。

优选的，所述第一下料口处安装有顶端呈扩口状的漏斗。

通过采用上述技术方案，当混凝土由搅拌机内下料时，混凝土经过漏斗然后被投放至储料桶内。漏斗顶端呈扩口状的设置，能够减少由搅拌机排放的混凝土撞击到第一下料口时发生溅射的情况，减少混凝土浪费的情况，进而能够提升混凝土排放时的顺畅性。

优选的，所述水平板上开设有滑槽，滑槽的长度方向与水平板的长度方向相同，滑槽内滑动连接有滑轮，滑轮安装在储料桶上。

通过采用上述技术方案，滑轮的设置，使得混凝土储料桶与支撑板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，进而能够提升滑动储料桶时的顺畅性。

优选的，所述水平板上设有用于对储料桶进行限位的限位组件，限位组件包括限位杆和第一驱动件，限位杆与储料桶的筒壁抵接，限位杆与水平板滑动连接，第一驱动件驱动限位杆上下移动，第一驱动件与水平板固定连接。

通过采用上述技术方案，当储料桶位于搅拌机下料口以及第一下料口的正下方之后，启动第一驱动件，第一驱动件驱动限位杆向下移动，直至限位杆与储料桶抵接。混凝土对储料桶产生冲击力，导致储料桶发生晃动，限位杆的设置，能够对储料桶进行限位，减少向储料桶内排放混凝土时，储料桶发生偏移的情况，进而能够减少混凝土溅射到储料桶外的情况，提升混凝土排放时的顺畅性。