[实用新型]一种高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统

说明书

本实用新型公开了一种高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统，包括座壳、内壳、换热器和进气罩；座壳上端面设有安全阀；内壳：设在座壳的内腔中部，所述内壳圆周面右侧部分的上端接口处设有出水管，所述出水管贯穿座壳并延伸至座壳的外侧，所述内壳的上端接口处设有排气管，所述排气管的中部贯穿座壳的上端面并延伸至座壳的外侧，所述内壳的下端面固定有阻隔环，所述阻隔环的高度大于出水管的高度；换热器：包括进气管、连接罩、收缩管和紊流板，进气管的上端与内壳上端面中部的接口固定相连，本高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统，能够实现对加工过程中的余热进行回收和利用，提高能源的利用率，同时降低生产的成本。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%，在固体环氧树脂反应釜水洗的过程中，有大量的水蒸气逸出，一般处理是将高热值的水蒸气直接排放至大气中，而固体环氧树脂工艺水在使用时又需要对其加热，排放的热量得不到利用，造成热力资源的浪费，同时提高了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统，能够实现对加工过程中的余热进行回收和利用，提高能源的利用率，同时降低生产的成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统，包括座壳、内壳、换热器和进气罩；

座壳：上端面设有安全阀；

内壳：设在座壳的内腔中部，所述内壳圆周面右侧部分的上端接口处设有出水管，所述出水管贯穿座壳并延伸至座壳的外侧，所述内壳的上端接口处设有排气管，所述排气管的中部贯穿座壳的上端面并延伸至座壳的外侧，所述内壳的下端面固定有阻隔环，所述阻隔环的高度大于出水管的高度；

换热器：包括进气管、连接罩、收缩管和紊流板，所述进气管的上端与内壳上端面中部的接口固定相连，所述进气管的下端外侧固定有连接罩，所述进气管的下端口连接有收缩管，所述收缩管处在连接罩的内侧，所述收缩管的外侧锥面上等距离固定有紊流板；

进气罩：上端口与座壳下端面中心的进口连接，所述进气罩的内侧通过侧架固定有导流罩，所述导流罩的下端固定有风机，所述风机通过外部开关与外部电源连接。

进一步的，还包括导流片，所述导流片设在座壳下端面和内壳的下端面之间，所述导流片呈放射状，通过导流片对气流进行导向，使其均匀的穿过座壳和内壳的间隙，保证加热的均匀。

进一步的，所述导流罩包括安装罩和延伸管，所述安装罩的外侧面与侧架固定相连，所述安装罩的上端接口处设有延伸管，所述延伸管的上端延伸至座壳的内腔下端，导流罩将进气罩隔开，方便冷凝水的回流。

进一步的，还包括保温罩和卡槽，所述保温罩设在座壳和进气罩的内侧，所述保温罩上端一侧设有卡槽，所述出水管穿过卡槽，保温罩在外侧对座壳进行保护，降低座壳表面的热损失。

进一步的，还包括连接座和支架，所述连接座固定在进气罩的下端外侧面，所述连接座的中部固定有支架，通过连接座和支架实现整体的安装和固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统，具有以下好处：

1、本高效环保的环氧树脂加工的余热回收系统，通过外部水流与热蒸汽的热交换实现余热的回收，满足后续的加工使用，通过导流片对气流进行导向，使其均匀的穿过座壳和内壳的间隙，保证加热的均匀，热流包覆内壳，实现初步导热；