[实用新型]一种中空玻璃丁基胶加工用自动称料下料装置

说明书

本实用新型公开了一种中空玻璃丁基胶加工用自动称料下料装置，涉及工业加工技术领域。本实用新型包括储存机构、称料机构和两个下料机构，储存机构包括储存框，储存框的横截面为矩形，称料机构包括称重架，称重架的横截面为矩形，且称重架内壁与储存框顶部外壁滑动连接。本实用新型压力通过固定架传递至压力传感器，然后通过压力传感器传递至称重架内部，进而带动丝杆电机工作，从而带动第二挡板沿着第一转动轴转动，进而对丁基胶进行下料，从而使得该中空玻璃丁基胶加工用称料下料装置，称料和下料装置互相连接，可以自动称料和下料，从而极大增加了工作效率，不需要工作人员手动处理，减少工作人员的工作量，并减少了工作人员工作时的危险性。

技术领域

本实用新型属于工业加工技术领域，特别是涉及一种中空玻璃丁基胶加工用自动称料下料装置。

背景技术

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶和干燥剂，丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成，一般被应用于制作轮胎，在建筑防水领域，丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青，在丁基胶加工中需要对其称料和下料，现有的中空玻璃丁基胶加工用自动称料下料装置具有以下缺陷：

1、丁基胶加工中需要先称料然后再下料，现有的中空玻璃丁基胶加工用称料下料装置，称料和下料装置是分开的，不能自动称料和下料，从而导致其工作效率极低。

2、丁基胶加工中在下料时极易卡料，现有的中空玻璃丁基胶加工用自动称料下料装置，不能对机器内部的物料完全清空，需要工作人员手动处理，从而导致工作人员的工作量增加，且提高了工作人员工作时的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃丁基胶加工用自动称料下料装置，压力通过固定架传递至压力传感器，然后通过压力传感器传递至称重架内部，进而带动丝杆电机工作，从而带动第二挡板沿着第一转动轴转动，进而对丁基胶进行下料，从而使得该中空玻璃丁基胶加工用称料下料装置，称料和下料装置互相连接，可以自动称料和下料，从而极大增加了工作效率，不需要工作人员手动处理，减少工作人员的工作量，并减少了工作人员工作时的危险性。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种中空玻璃丁基胶加工用自动称料下料装置，包括储存机构、称料机构和两个下料机构，所述储存机构包括储存框，所述储存框的横截面为矩形，所述称料机构包括称重架，所述称重架的横截面为矩形，且称重架内壁与储存框顶部外壁滑动连接，所述下料机构包括丝杆电机和第二挡板，所述储存机构滑动于称料机构内部，两个所述下料机构固连于储存机构两侧壁，储存框便于配合第一挡板和第二挡板对丁基胶进行储存，称重架便于对丁基胶进行称重，丝杆电机便于带动第二圆杆上移。

进一步地，所述储存框顶端固连有固定架，且固定架的横截面为矩形，所述储存框两短侧壁底端关于其竖直中线对称固连有两个第一挡板，且两个第一挡板的横截面为等腰三角形，通过固定架对储存框的位置进行固定，通过第一挡板、第二挡板和储存框配合使用对丁基胶进行储存。

进一步地，所述称重架两侧壁顶端关于其竖直中线对称固连有四个压力传感器，且四个压力传感器顶端均与固定架底端对应位置处挤压连接，所述称重架四个侧壁中部均固连有支撑腿，压力通过固定架传递至压力传感器，然后通过压力传感器传递至称重架内部，通过支撑腿对称重架进行支撑固定。

进一步地，所述丝杆电机一侧壁均匀固连有两个连接杆，且两个连接杆远离丝杆电机的一端固连于储存框一侧壁，所述丝杆电机底端固连有第二圆杆，通过连接杆对丝杆电机进行固定，通过丝杆电机工作带动第二圆杆上移。

进一步地，所述第二圆杆底部固连有第二转动轴，且第二转动轴与第二圆杆互相垂直，所述第二转动轴两端均转动连接有第二连接板，且两个第二连接板一端均固连有圆环，通过第二圆杆上移进而带动第二转动轴上移，从而带动第二连接板转动上移，进而通过第二连接板转动上移带动圆环上移。