[实用新型]一种混凝土搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置，包括箱体，箱体内腔中设有搅拌杆，搅拌杆一端伸出至箱体外部与电机相连接，电机上设有驱动齿轮，搅拌杆外周固定有从动齿，驱动齿轮与从动齿相互啮合。搅拌杆为中空结构且位于箱体内腔部分的表面上设有内外贯通的喷孔。搅拌杆位于箱体内腔部分设有分支，且相邻分支的相对面上设有互相错位的喷孔。搅拌杆位于箱体外侧部分的中空内腔中插入有水管。箱体顶部设有进料口，底部中央设有出料口且四周围绕有斜面，斜面最低点均位于出料口处。箱体侧壁中均设有夹层，箱体底部侧壁夹层中设有振动片，其余侧壁夹层中均设有加热片。除此之外，箱体外表面上固定有开关，开关与振动片、加热片以及电机电性连接。

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌装置即将水泥、石子、砂子、水等材料按一定配比混合后搅拌均匀的一种装置，是建筑工程施工中常用的专用机械，对提高建筑工程的施工进度和保证工程质量具有重要的意义。经长时间的使用，现有的混凝土搅拌装置在施工过程中一般会存在以下问题：一、现有的混凝土搅拌装置在每次排完料后总会有剩余混凝土残留在箱壁上，清洗时往往需要打开或者拆卸机箱，效率低且繁琐；二、混凝土在搅拌完成后，往往是由人工铲运或者自然排出，排料效率较低且装置内部残余混凝土量较多；三、若工程遇到低温天气环境导致混凝土搅拌效率变低，往往在其中加注热水后再搅拌，但由于水泥的一些特性，加注热水后的水泥水化速度会很快，凝结时间变短，同时也会由于水分的蒸发造成自由水减少，最终导致水化不完全。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：一种混凝土搅拌装置，包括箱体，所述箱体内腔中设有搅拌杆，所述搅拌杆一端伸出至箱体外部与驱动机构相连接。所述搅拌杆为中空结构且位于箱体内腔部分的表面上设有内外贯通的喷孔，所述搅拌杆位于箱体外侧部分的中空内腔中插入有水管。所述箱体顶部设有进料口，底部设有出料口。所述箱体侧壁中均设有夹层，所述箱体底部侧壁夹层中设有振动片，其余侧壁夹层中均设有加热片。

进一步地，所述驱动机构为至少一个电机，所述电机上设有驱动齿轮，所述搅拌杆外周固定有从动齿，所述驱动齿轮与所述从动齿相互啮合。

进一步地，所述出料口位于所述箱体底部中央且四周围绕有斜面，所述斜面最低点均位于所述出料口处。

进一步地，所述喷孔均匀分布在所述搅拌杆位于箱体内腔部分的表面上，且每个所述喷孔上均安装有单向阀。

进一步地，所述搅拌杆位于箱体内腔部分设有3~5根分支，且相邻分支的相对面上设有互相错位的喷孔。

进一步地，所述箱体外表面上固定有开关，所述开关与所述振动片、所述加热片以及所述电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、在本实用新型中，搅拌杆为中空结构且表面设有喷孔，且搅拌杆相邻分支的相对面上的喷孔互相错位，这样在向搅拌杆的中空内腔中注水时，水从喷孔中喷出后除了可以对箱壁进行清洗，还可以实现自身的清洗，相较于现有技术，不必对设备进行拆卸，更加方便实用。

二、在本实用新型中的出料口附近设有振动片，再配合斜面的设计，能有效提高混凝土排料速度，减少装置底部的混凝土残余。

三、在本实用新型内部设有加热片，可以在混凝土加入之前对箱体进行预热，为混凝土搅拌创造一个合适的温度环境。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土搅拌装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土搅拌装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型一种混凝土搅拌装置搅拌杆的结构示意图；