[实用新型]一种铝型材打孔设备

说明书

本实用新型提供了一种铝型材打孔设备，包括底座；打孔机，用于对待加工铝型材打孔；双轴驱动机构，用于驱动所述打孔机沿横向和纵向移动；定位机构，包括固定安装座和滑动安装座，所述滑动安装座可沿横向移动；所述固定安装座和滑动安装座上设置有可转动的插接头组件，两个所述插接头组件分别用于插入待加工铝型材的两端；所述固定安装座上设置有第一电机，所述第一电机用于驱动对应的插接头组件转动；该铝型材打孔设备在对铝型材的多个侧面进行打孔时，无需人工多次翻转铝型材，使用方便、工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及打孔加工设备领域，尤其涉及一种铝型材打孔设备。

背景技术

目前，由于铝型材具有密度小、重量轻、耐腐蚀性强、耐候性好等优点，被广泛应用于建材行业和其它行业中。根据实际使用需要，铝型材的各个面上常常需要开设多个孔，一般使用打孔设备进行打孔。

一般的打孔设备包括底座和位置固定的打孔机，使用时，把铝型材固定在底座上使需要打孔的位置对准打孔机的钻头，最后打孔机在对应的位置上钻孔，当需要在不同位置打多个孔时，每打一个孔都需要重新调整铝型材的位置，使用麻烦，工作效率低。

为此，目前有一些打孔设备的打孔机可移动，工作时，把铝型材固定在底座上，然后根据孔的位置控制打孔机移动到对应的位置进行打孔，虽然工作效率有所提高，但是，每次只能对铝型材同一个侧面的孔进行加工，当铝型材的多个侧面上均需要打孔时，只能加工完一个侧面的孔后，人工把铝型材翻转至下一个侧面朝上，固定后再次进行打孔，如此循环，直到所有需要打孔的侧面的孔均加工完成。由于需要人工多次翻转铝型材并进行固定，使用依然比较麻烦，工作效率不太理想。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种铝型材打孔设备，旨在解决现有技术中在铝型材多个侧面打孔时，需要人工多次翻转铝型材并进行固定，从而导致使用麻烦、工作效率较低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种铝型材打孔设备，包括

底座；

打孔机，用于对待加工铝型材打孔；

双轴驱动机构，用于驱动所述打孔机沿横向和纵向移动；

定位机构，包括固定安装座和滑动安装座，所述滑动安装座可沿横向移动；所述固定安装座和滑动安装座上设置有可转动的插接头组件，两个所述插接头组件分别用于插入待加工铝型材的两端；所述固定安装座上设置有第一电机，所述第一电机用于驱动对应的插接头组件转动。

所述的铝型材打孔设备中，所述插接头组件包括转轴和设置在所述转轴一端的基板，所述基板朝向另一个插接头组件的一侧设置有插接头，所述插接头与待加工铝型材的内孔端部相适配。

所述的铝型材打孔设备中，所述插接头包括与待加工铝型材的内孔端部相适配的插入部，以及用于与所述基板可拆卸式连接的连接板部。

所述的铝型材打孔设备中，所述连接板部通过多个螺钉与所述基板连接。

所述的铝型材打孔设备中，所述滑动安装座由第一丝杠驱动机构驱动。

所述的铝型材打孔设备中，所述第一丝杠驱动机构包括横向设置的第一导轨、横向设置的第一丝杆、以及用于驱动所述第一丝杆转动的第二电机；所述滑动安装座滑动设置在所述第一导轨上，并与所述第一丝杆螺纹驱动连接。

所述的铝型材打孔设备中，所述双轴驱动机构包括横向滑座、用于驱动所述横向滑座横向移动的横向驱动机构、设置在所述横向滑座顶部的纵向滑座、以及用于驱动所述纵向滑座纵向移动的纵向驱动机构。