[实用新型]手机塑料壳加工成型装置

说明书

本实用新型公开了手机塑料壳加工成型装置，所述金属底座顶端焊接有一号液压缸，且一号液压缸的顶端焊接有一号金属柱，所述一号金属柱内设有内腔，且内腔内通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴顶端套接有二号金属柱，且一号金属柱与二号金属柱之间卡接有环形导轨，所述二号金属柱顶端焊接有水平放置的载物盘，所述二号金属柱靠近一号金属柱一端外壁上焊接有沿外壁一个圆周上均匀分布的金属支杆，且金属支杆远离二号金属柱一端焊接在载物盘底端外壁上，所述载物盘顶端中间位置焊接有连接柱，且连接柱外壁沿圆周等距离焊接有二号液压缸。本实用新型适应更多工作场合，满足更多工作需求，可以实现自动开模，提高自动化程度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及吹塑成型装置技术领域，尤其涉及手机塑料壳加工成型装置。

背景技术

吹塑成型起源于 19 世纪 30 年代，直到 1979 年以后，吹塑成型才进入广泛应用的阶段。这一阶段，吹塑级的塑料包括：聚烯烃、工程塑料与弹性体；吹塑成型是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。吹塑制品目前在手机或移动终端的外壳上也得到应用。目前的手机用吹塑机模具，需等产品成型卸料后才能进行下一个产品的吹塑成型，更换模具麻烦，从而导致生产效率低下，所以现提出一种可以自动、快速更换模具的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的手机塑料壳加工成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

手机塑料壳加工成型装置，包括金属底座和载物盘，所述金属底座顶端焊接有一号液压缸，且一号液压缸的顶端焊接有一号金属柱，所述一号金属柱内设有内腔，且内腔内通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴顶端套接有二号金属柱，且一号金属柱与二号金属柱之间卡接有环形导轨，所述二号金属柱顶端焊接有水平放置的载物盘，所述二号金属柱靠近一号金属柱一端外壁上焊接有沿外壁一个圆周上均匀分布的金属支杆，且金属支杆远离二号金属柱一端焊接在载物盘底端外壁上，所述载物盘顶端中间位置焊接有连接柱，且连接柱外壁沿圆周等距离焊接有二号液压缸，且二号液压缸远离连接柱一侧均焊接有动模，所述载物盘顶端边缘处通过螺栓固定有沿圆周均匀分布的定模，且定模与动模大小适配。

优选的，所述电机连有开关，且开关连有控制器，控制器型号为DATA-7311。

优选的，所述一号液压缸二号液压缸均通过油管与控制盒连接，且控制盒设有手动开关。

优选的，所述载物盘的上表面设有由圆心向边缘发散的矩形限位槽，且动模底端设有与限位槽相适配的凸块。

优选的，所述二号金属柱外壁开有贯穿电机输出轴螺孔，且螺孔内螺接无帽内六角螺栓。

优选的，所述金属底座厚度大于一厘米，且金属底座下表面设有防滑纹路。

本实用新型的有益效果为：

1.通过安装的底部液压缸，可以改变载物的高度，适应更多工作场合，满足更多工作需求。

2.通过安装的电机，可以自动旋转载物盘更换磨具，提高工作效率。

3.通过安装的顶部液压缸，可以实现自动开模，提高自动化程度，提高工作效率。

4.通过圆形载物盘的设置，可以安装更多的模具，提搞设备功能性，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的手机塑料壳加工成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的手机塑料壳加工成型装置的俯视结构示意图。

图中：1金属底座、2一号液压缸、3一号金属柱、4金属支杆、5二号金属柱、6二号液压缸、7定模、8动模、9载物盘、10环形导轨、11电机、12连接柱。