[实用新型]一种常规电渣炉用双螺旋风冷除尘罩

说明书

本实用新型涉及一种具备除尘功能和惰性气体保护功能的常规电渣炉用双螺旋风冷除尘罩，包括上部设有保护盖板和下部设有吹气圈并且放置在结晶器上沿的圆柱形除尘罩本体，圆柱形除尘罩本体为由内层不锈钢板和外层不锈钢板构成的双层不锈钢板结构，在内层不锈钢板和外层不锈钢板之间设有双螺旋通道，在圆柱形除尘罩本体的内层不锈钢板上部开设有与双螺旋通道相接通的两排烟尘抽风口，在圆柱形除尘罩本体的外层不锈钢板的下部还开设有与双螺旋通道相接通的除尘管道，在圆柱形除尘罩本体的外层不锈钢板上还开设有与双螺旋通道相接通冷风口，具有烟尘收尘率高、惰性气体使用成本低、可有效控制电渣钢气体含量和使用寿命长的优点。

技术领域

本实用新型属于电渣冶金技术领域，特别涉及一种同时具备除尘功能和惰性气体保护功能的常规电渣炉用双螺旋风冷除尘罩。

背景技术

电渣炉从80年代引入国内并开始大规模应用，到目前已逐步由常规电渣炉发展为全密封保护气氛电渣炉。

常规电渣炉结构简单，维修方便，价格便宜，目前市场占比高。常规电渣炉无组织排放主要以氟化物的烟尘及颗粒物为主，对环境污染严重，随着近年来环保要求不断提高，无法满足环保要求。虽然增加了除尘设施，但电渣炉口属于高温环境，同时受到大臂行程的影响，除尘罩制作难度高，烟尘收集效果不理想。在除尘使用中，由于抽风效果，会破坏炉内气氛，造成钢中气体含量增加，影响产品质量，严重的造成产品报废。

全密封保护气氛电渣炉由于炉型结构在常规电渣炉的基础上重新优化，可以实现炉口全密封效果，不仅电渣炉口烟尘可以通过除尘全部收集，满足环保要求，同时可以实现惰性气体保护，减少钢中气体含量的增加，提高产品质量。

但是全密封保护气氛电渣炉价格昂贵，目前还未普及，而常规电渣炉目前使用占比高，如果直接淘汰损失巨大，因此对常规电渣炉除尘罩的改进迫在眉睫。另外除尘罩需要放置在结晶器上口，除尘罩的高度如果太低，影响烟尘收集效果，同时因抽力作用，炉内充入的惰性气体会被抽走，影响保护效果；如果太高，会影响电渣炉支臂行程，造成无法正常生产。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种烟尘收尘率高、惰性气体使用成本低、可有效控制电渣钢气体含量和使用寿命长的常规电渣炉用双螺旋风冷除尘罩，可以实现在常规电渣炉上除尘100%收集与炉内惰性气体保护效果及满足环保要求的同时，有效控制钢中气体含量。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种常规电渣炉用双螺旋风冷除尘罩，包括上部设置有保护盖板和下部设置有吹气圈并且放置在结晶器上沿的圆柱形除尘罩本体，所述圆柱形除尘罩本体为由内层不锈钢板和外层不锈钢板构成的双层不锈钢板结构，在内层不锈钢板和外层不锈钢板之间设置有上下双螺旋通道，在圆柱形除尘罩本体的内层不锈钢板上部分别开设有与双螺旋通道相接通的上下两排烟尘抽风口，在圆柱形除尘罩本体的外层不锈钢板的下部开设有与上下双螺旋通道均相接通的除尘管道，在圆柱形除尘罩本体的外层不锈钢板上还开设有与上下双螺旋通道均相接通的冷风口。

在圆柱形除尘罩本体上还开设有观察窗及加料口。

所述圆柱形除尘罩本体通过底板放置在结晶器上沿上。

所述双层不锈钢板结构的内层的厚度为7-9mm，外层的厚度为5-7mm，上下两层不锈钢板采用奥氏体钢制作。

所述圆柱形除尘罩本体的高度选择在400mm-600mm。

所述两排烟尘抽风口的直径为50mm，圆孔与圆孔之间间隔100mm，上下两排烟尘抽风口间隔100mm并错落分布。

所述吹气圈呈圆环状设置在圆柱形除尘罩本体下部的开口处，并且在吹气圈上开设有朝向圆心开设的出气口。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：