[实用新型]一种玻璃瓶均匀喷釉装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃瓶均匀喷釉装置，包括支撑座、喷枪和喷釉台，所述支撑座顶端的两侧均设置有储釉箱，所述储釉箱的顶端设置有抽釉泵，所述抽釉泵的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有喷枪，所述驱动电机的顶端设置有转轴，所述驱动电机的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有滑块，所述支撑座的内部开设有环形滑槽，且环形滑槽的内部插设有滑块。本实用新型通过启动驱动电机，驱动电机转动会带动转轴转动，转轴会带动喷釉台跟随转动，喷釉台转动会带动支撑柱跟随转动，滑块会在环形滑槽内部进行滑动，支撑柱对于喷釉台起到限位的作用，均匀的旋转可以令玻璃瓶表面和釉均匀接触，从而提高了效率性。

技术领域

本实用新型涉及喷釉技术领域，具体为一种玻璃瓶均匀喷釉装置。

背景技术

随着社会的不断发展，陶瓷行业的不断进步，陶瓷制品不仅外观精美，而且使用价值高，其中玻璃瓶就是其中之一，制作玻璃瓶时常常需要进行对外表面进行处理，因此就需要使用相应的喷釉装置。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类装置在使用时常因喷釉不够均匀，使得外观不合格导致重喷，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶均匀喷釉装置，以解决上述背景技术中提出喷釉不均匀影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶均匀喷釉装置，包括支撑座、喷枪和喷釉台，所述支撑座顶端的两侧均设置有储釉箱，所述储釉箱的顶端设置有抽釉泵，所述抽釉泵的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有喷枪，所述支撑座顶端的中心位置处设置有喷釉台，所述喷釉台的底端设置有转动机构，所述转动机构包括转轴、支撑柱、驱动电机、环形滑槽和滑块，所述喷釉台的底端设置有驱动电机，且驱动电机的底端与支撑座的顶端固定连接，所述驱动电机的顶端设置有转轴，且转轴与喷釉台的底端固定连接，所述驱动电机的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的底端设置有滑块，所述支撑座的内部开设有环形滑槽，且环形滑槽的内部插设有滑块。

优选的，所述喷枪的底端设置有拆装结构，所述拆装结构包括卡块、阻隔块和卡槽，所述喷枪的底端设置有卡块，所述卡块的底端设置有阻隔块，所述卡槽开设于支撑杆内部的顶端。

优选的，所述卡块的横截面大于卡槽的横截面，所述卡块和卡槽构成卡合结构。

优选的，所述喷釉台的顶端设置有夹持结构，所述夹持结构包括滑杆、夹持块、螺纹杆和螺纹腔，所述喷釉台的顶端设置有滑杆，所述滑杆的表面套设有夹持块，所述夹持块的一侧设置有螺纹杆，所述螺纹腔开设于喷釉台顶端两侧的内部，所述螺纹腔的内部插设有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的外表面有外螺纹，所述螺纹腔的内部有内螺纹，所述螺纹杆与螺纹腔构成螺纹连接。

优选的，所述滑块的外径小于环形滑槽的内径，所述环形滑槽与滑块构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种玻璃瓶均匀喷釉装置不仅实现了均匀喷釉提高工作性效率，也同时实现了固定操作方便节约时间和喷枪更换便捷方便检修；

(1)通过启动驱动电机，驱动电机转动会带动转轴转动，转轴会带动喷釉台跟随转动，喷釉台转动会带动支撑柱跟随转动，滑块会在环形滑槽内部进行滑动，支撑柱对于喷釉台起到限位的作用，均匀的旋转可以令玻璃瓶表面和釉均匀接触，从而提高了效率性；

(2)通过将玻璃瓶放置在喷釉台上，转动螺纹杆，螺纹杆会左右移动，螺纹杆会带动连接的夹持块跟随移动，滑杆可以有效的防止夹持块移动位置发生偏移，固定方便，从而提高了装置使用的实用性；

(3)通过对喷枪施加一个拉力，在拉力的作用下阻隔块利用其弹性可以轻松地从卡槽内脱离，再次安装时，只需将卡块和卡槽进行卡接即可，阻隔块可以有效的防止卡块和卡槽卡接分离，从而提高了便捷性。

附图说明