[实用新型]一种用于控制物料细度的工业用磨粉分析机

说明书

本实用新型公开了磨粉分析机领域的一种用于控制物料细度的工业用磨粉分析机，包括外壳体和出粉管，外壳体上方一体成型有所述出粉管，所述出粉管为弯管，且所述出粉管的出风口切向方向与水平方向呈40‑80度夹角，所述出粉管端部焊接有连接法兰，所述出粉管一侧壁上焊接有动力套管，所述动力套管顶部设置有变速箱，所述变速箱上方设置有动力电机，所述动力电机的输出轴与所述变速箱的输入轴通过联轴器连接。本实用新型通过出粉管的设置，使得物料的细度控制更加精准；通过设置外围导向筒体、内圈导向筒体、右旋分析叶轮和左旋分析叶轮，可以为石矿粉的分析筛分提供两个循环的通路和上下循环的动力，使得石矿粉的循环回路拉长，进一步提高分析筛分的效率。

技术领域

本实用新型涉及磨粉分析机领域，具体是一种用于控制物料细度的工业用磨粉分析机。

背景技术

微粉磨粉机主要由主机，鼓风机，超细度分析机，成品旋风积粉器，布袋除尘器及连接风管管道等组成，根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备，磨粉分析机时磨粉机的重要组成部分，在石矿粉磨粉后，需要用到磨粉分析机。

但是现有的磨粉分析机在使用时，分析叶轮大都只能提供单向的导向，石矿粉的行程较近，磨粉分析筛分质量和效率不能得到保证，同时，出粉管大都与动力轴呈90度设置，出分的精细度得不到保证。因此，本领域技术人员提供了一种用于控制物料细度的工业用磨粉分析机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于控制物料细度的工业用磨粉分析机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于控制物料细度的工业用磨粉分析机，包括外壳体和出粉管，所述外壳体上方一体成型有所述出粉管，所述出粉管为弯管，且所述出粉管的出风口切向方向与水平方向呈40-80度夹角，所述出粉管端部焊接有连接法兰，所述出粉管一侧壁上焊接有动力套管，所述动力套管顶部设置有变速箱，所述变速箱上方设置有动力电机，所述动力电机的输出轴与所述变速箱的输入轴通过联轴器连接。所述动力电机为所述动力轴的转动提供动力；原有的出料口和出粉管夹角为90度，本实用新型将出粉管改成弯管的具有夹角的弧形管设置，用于控制物料细度，可分析100-300目，优选200目左右的石矿粉，使得物料的细度控制更加精准。

作为本实用新型进一步的方案：所述出粉管的出风口切向方向与水平方向呈60度夹角。通过将原有的出粉管水平设置改成60度夹角的弧形管设置，用于控制物料细度，可分析100-300目，优选200目左右的石矿粉，使得物料的细度控制更加精准。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳体侧壁上沿圆周均布焊接有吊装块，所述吊装块上开设有吊装孔，所述动力电机与所述变速箱壳体与所述动力电机壳体通过螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述变速箱与所述动力套管通过螺栓连接，所述变速箱的输出轴上通过键连接有动力轴，所述动力轴贯穿所述动力套管的顶部设置，所述动力轴与所述动力套管通过轴承滚动连接，可以确保所述动力轴在所述动力套管内部灵活的转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳体底部焊接有四个支撑脚，所述外壳体内壁底部焊接有支撑杆，所述支撑杆之间焊接有过滤筛筒，所述支撑杆可以将所述过滤筛筒与所述外壳体牢固的固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤筛筒包括底部支撑箱体和设置在所述底部支撑箱体上方的过滤筛网，所述过滤筛网与所述过滤筛筒焊接，所述过滤筛筒为锥形结构；可以通过所述过滤筛筒将进入到所述外壳体内部的石矿粉进行过滤筛分，同时，也可以使得石矿粉从所述过滤筛筒的顶部进入。