[实用新型]一种限位线磨床

说明书

本实用新型提供一种限位线磨床，包括机座，工作台，第一夹持及磨削机构，第二夹持及磨削机构，工件上部夹持装置和传动机构，本实用新型第一夹持及磨削机构和第二夹持及磨削机构的设置，在对工件打磨的时候夹持气缸的推杆推出，保证工件被夹持住，无需人工把持，有效的降低了工件飞出造成人身伤害的问题，且磨削轮拆装方便，可更换成切片，以实现对工件的切削；工件上部夹持装置的设置，为保证工件上下夹持的稳定，当正反丝螺杆旋转的时候，带动两个夹持板向中间靠拢，从而实现对工件的夹持；夹持板的设置，夹持板靠近磨削轮的一侧开设有开口槽，方便了磨削轮从开口槽内探出，以实现对工件的打磨。

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，特别是涉及一种限位线磨床。

背景技术

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的磨床在对工件进行磨削的时候只能够单面打磨，打磨效率低，而且在打磨的时候需要人工把持工件，十分不安全，易造成机械伤害，而且目前的磨床不能够进行切割。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供一种限位线磨床。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种限位线磨床，包括机座，工作台，第一夹持及磨削机构，第二夹持及磨削机构，工件上部夹持装置和传动机构，所述的机座的顶部通过螺栓固定有工作台；所述的第一夹持及磨削机构和第二夹持及磨削机构均通过螺栓安装在工作台上；所述的工件上部夹持装置设置在第一夹持及磨削机构和第二夹持及磨削机构的后侧，并与工作台可拆卸连接；所述的传动机构可拆卸连接在工件上部夹持装置的一侧。

作为优化，所述的第一夹持及磨削机构和第二夹持及磨削机构采用相同结构组成，并呈对称式设置，能够保证工件在打磨的时候不会出现偏斜的情况。

作为优化，所述的第一夹持及磨削机构包括固定外壳，夹持气缸，磨削电机和磨削轮，所述的固定外壳其纵截面设置为“几”字状，固定外壳下方固定有夹持气缸，且固定外壳的顶部通过螺栓固定有磨削电机；所述的磨削轮与磨削电机的动力输出轴配合连接，在对工件打磨的时候夹持气缸的推杆推出，保证工件被夹持住，无需人工把持，有效的降低了工件飞出造成人身伤害的问题，且磨削轮拆装方便，可更换成切片，以实现对工件的切削。

作为优化，所述的工件上部夹持装置包括固定侧板，夹持板，导向杆，正反丝螺杆和固定片，所述的固定侧板采用2个，且固定侧板与固定侧板之间设置有导向杆；所述的夹持板采用2个，设置在固定侧板与固定侧板之间；所述的正反丝螺杆采用2个，该正反丝螺杆两端均通过轴承与固定侧板连接，其中一端贯穿至固定侧板的外部；所述的固定片两端通过螺栓固定在固定侧板上，该固定片上开设有滑槽，且滑槽内设置有螺栓与夹持板螺纹连接，为保证工件上下夹持的稳定，当正反丝螺杆旋转的时候，带动两个夹持板向中间靠拢，从而实现对工件的夹持。

作为优化，所述的夹持板靠近磨削轮的一侧开设有开口槽，且开口槽的高度大于磨削轮的直径；所述的开口槽的上方开设有通孔；所述的通孔的两侧开设有螺纹孔，方便了磨削轮从开口槽内探出，以实现对工件的打磨。

作为优化，所述的通孔套接在导向杆上滑动连接；所述的开口槽与正反丝螺杆螺纹连接。

作为优化，所述的传动机构包括传动电机，齿轮和齿链，所述的传动电机固定在固定侧板的一侧；所述的齿轮采用三个，分别与传动电机的输出轴和正反丝螺杆配合连接；所述的齿链与齿轮相啮合，传动电机通过齿轮和齿链的配合，实现正反丝螺杆的旋转，为工件上部夹持装置提供动力。

本实用新型的有益效果是：