[实用新型]导向槽与热压轮相对高度可变的包装膜封边机

说明书

导向槽与热压轮相对高度可变的包装膜封边机，包括导向槽，由导向槽承托行进中的包装膜以及包装膜所包裹的物品，在导向槽的下方设有相互抵靠的热压轮，由热压轮碾压从导向槽底部的槽口垂下的包装膜，导向槽和/或热压轮与升降机构连接，导向槽与热压轮之间的相对高度随着导向槽和/或热压轮的升降而变化。本实用新型的优点是，在包装膜行进的过程中热压轮的端面能够紧靠包装膜所包裹的物品的底部，提高了封口后的包装膜包裹物品的紧密度；另一方面，在包装膜暂停行进的时候可通过升降机构增大导向槽与热压轮之间的相对高度，使得热压轮的端面接触不到包裹在物品底部的包装膜，从而避免包装膜在靠近封边区域附近的部位受到热损伤。

技术领域

本实用新型涉及对塑料包装膜进行热压封边的封边机，尤其涉及对行进中的塑料包装膜进行热压封边的封边机。

背景技术

在生产用塑料包装膜包裹的产品时，常需要用包装膜封边机对行进中的包裹有物品的包装膜进行热压封边。这类包装膜封边机的主要结构包括一个导向槽，由导向槽承托包装膜及包装膜所包裹的物品， 包装膜和物品一起沿着导向槽移动，导向槽的底部设有槽口，包装膜的两个边缘通过槽口下垂至导向槽外面，在导向槽的下方设有相互抵靠的热压轮，由相互抵靠的热压轮碾压从槽口垂下的包装膜，从而实现包装膜的热压封边。

由于包装膜在导向槽内的行进速度需要与上游设备的供料速度匹配，因此，包装膜沿着导向槽行进的时候常需要暂停。为了防止在包装膜暂停期间因为热压轮的端面与包装膜的同一位置接触时间过长而导致包装膜在靠近封边区域附近的部位受到热损伤，现有的这类包装膜封边机在导向槽的槽口与热压轮的端面之间设有固定隔板，利用固定隔板的阻隔使得热压轮的端面始终接触不到包装膜，从而避免包装膜在靠近封边区域附近的部位受到热损伤。

然而，由于固定隔板的存在导致热压轮的端面与包装膜所包裹的物品的底部之间大约相隔了一块隔板厚度的距离，因此，包装膜所形成的封口与包装膜内的物品底部之间会留有较大的空隙，导致包装膜包裹物品的紧密度降低，影响包装质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装膜封边机以克服上述现有包装膜封边机的缺陷，提高包装膜包裹物品的紧密度。

本实用新型是这样实现的：导向槽与热压轮相对高度可变的包装膜封边机，包括限定包装膜行进方向的导向槽，由导向槽承托行进中的包装膜以及包装膜所包裹的物品，导向槽的底部设有供包装膜的边缘下垂至导向槽外面的槽口，在导向槽的下方设有相互抵靠的热压轮，由相互抵靠的热压轮碾压从槽口垂下的包装膜，特别地，导向槽和/或热压轮与升降机构连接，导向槽与热压轮之间的相对高度随着导向槽和/或热压轮的升降而变化，热压轮与径向移动机构连接，由径向移动机构带动相互抵靠的热压轮靠拢和分离。

作为最佳实施方式，所有所述热压轮安装在同一个连接架上，与所述热压轮连接的升降机构通过连接架带动所述热压轮同步升降。

作为最佳实施方式，所述径向移动机构安装在所述连接架上，与所述连接架同步升降。

本实用新型的优点是：热压轮的端面与包装膜所包裹的物品的底部之间没有东西阻隔，在包装膜沿着导向槽行进的过程中热压轮的端面能够紧靠包装膜所包裹的物品的底部，使得包装膜所形成的封口与包装膜所包裹的物品之间的空隙可以达到很小，甚至没有空隙，提高了包装膜包裹物品的紧密度；另一方面，在包装膜暂停行进的时候可通过升降机构增大导向槽与热压轮之间的相对高度，使得热压轮的端面接触不到包裹在物品底部的包装膜，从而避免包装膜在靠近封边区域附近的部位受到热损伤。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是导向槽与热压轮之间的相对高度增大后的示意图。

具体实施方式