[实用新型]一种钢包包底砖的砌筑结构

说明书

本实用新型公开了一种钢包包底砖的砌筑结构，包括设置在钢包包底位置且呈一字型砌筑的多个一字型砖组，相邻两个一字型砖组紧密砌筑且长度方向相互平行设置，单个一字型砖组的长度方向垂直于透气座砖和水口的中心连线；每个一字型砖组均包括多块端面朝上的砖体，且相邻的两块砖体侧面相接，砖体的受压面上设置有向砖体内部凹陷的凹坑，本实用新型设计结构简单、使用便捷，在包底砖的受压面或底面进行标记，使所压制成型的砖体能够区分上下面，砌筑时正反砌筑，避免相邻两块出现缝隙的问题，并且该现有的丁字砌筑为一字砌筑，使包底在工作时受热膨胀现象更为合理，没有局部受热集中的问题，从而降低了断砖、剥落等异常损毁的几率。

技术领域

本实用新型属于钢包砌筑结构技术领域，具体涉及一种钢包包底砖的砌筑结构。

背景技术

钢包是盛储钢水的容器，又是精炼设备的组成部分，是钢铁冶炼行业使用非常广泛的一种设备，主要用于炼钢厂、铸造厂炉前承接钢水，对钢水、铁水的精炼和处理，并进行浇注的环节，使用时间长，承受高温时间长。在钢包使用时，对于钢包包底的工作性能要求十分高，因为钢水在倒入钢包时，钢包包底受钢水的冲刷、侵蚀最为严重，包底出问题就是特大事故，一旦出现渗漏，现场很难控制，不仅整炉钢水报废，而且还会烧坏附属设备，极易引发火灾、爆炸、人员伤亡等恶性事故。

目前钢包包底砖均为长方体砖型，采用立砌方式，而在砖体制作过程中，为了便于出模，其模具的两侧需要在竖直方向上向外倾斜一定的角度，使得压制成型的砖体形状两侧也会有一定的倾斜度，如图5所示，砖体5具有两个平行的端面504、受压面501、底面503以及两个侧面502，砖体5的侧面502为倾斜面；但是在现场砌筑时，由于侧面502倾斜角度较小，工人并不能够将砖体的正反面进行区分，会导致相邻的两块砖之间留有一定的缝隙6（如图6所示），此外，现场砌筑时通常采用丁字砌筑法（如图4所示），而丁字砌筑法在使用时会导致受热膨胀不均、出现局部受热集中的问题，也会出现砖缝集中放大以及砖因挤不紧而松脱的问题，影响包底使用寿命和安全性。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种钢包包底砖的砌筑结构，其结构设计简单合理、使用便捷，在包底砖的受压面或底面进行标记，使所压制成型的砖体能够区分上下面，砌筑时正反砌筑，避免相邻两块出现缝隙的问题，并且该现有的丁字砌筑为一字砌筑，使包底在工作时受热膨胀现象更为合理，没有局部受热集中的问题，从而降低了断砖、剥落等异常损毁的几率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种钢包包底砖的砌筑结构，包括设置在钢包包底位置且呈一字型砌筑的多个一字型砖组，相邻两个一字型砖组紧密砌筑且长度方向相互平行设置，单个一字型砖组的长度方向垂直于透气座砖和水口的中心连线；每个一字型砖组均包括多块端面朝上的砖体，且相邻的两块砖体侧面相接，砖体的受压面上设置有向砖体内部凹陷的凹坑，每一组一字型砖组相邻两块砖体的凹坑位置互为相反设置。

所述砖体的两个端面相互平行设置，砖体的受压面与底面相互平行设置。

所述一字型砖组中的通缝与其两侧一字型砖组的通缝相互交错。

所述砖体的长宽高尺寸为300×200×100mm或300×150×100mm。

这种钢包包底砖的砌筑结构，采用一字型砌筑的方式替换现有的丁字形砌筑方式，可以使包底在受热时，避免出现受热局部集中的问题，通过凹坑对砖体的正反方向进行区分，从而便于在砌筑时实现正反交错砌筑，避免由于砖体的侧面具有倾斜的角度而出现两砖之间的异常缝隙，降低了断砖、剥落问题出现的几率。

所述包括设置在钢包包底位置且呈一字型砌筑的多个一字型砖组，相邻两个一字型砖组紧密砌筑且长度方向相互平行设置，单个一字型砖组的长度方向垂直于透气座砖和水口的中心连线；这样设置的目的是：由于砖体采用立砌的方式，在受热之后，会使得受压面与底面两个方向的膨胀程度最大，因此，这样设置可以使得整个包底砖受热更为均匀，对透气座砖以及水口位置的座砖挤压更为合理，可防止出现包底砖局部受热集中而造成砖体的断裂、剥落的问题。