[实用新型]齿条精铣机床

说明书

本实用新型公开了齿条精铣机床，包括基座、进给滑轨和滑枕，所述基座上方两侧固定连接有所述进给滑轨，所述进给滑轨上方滑动连接有所述滑枕，所述滑枕内部通螺纹连接有进给丝杠，所述进给丝杠两端部与所述基座通过轴承连接，所述进给丝杠一端部穿过所述基座后通过键连接有进给箱。通过设置的独立的基座、进给滑枕和横向进给滑台，可以确保此精铣机床在精铣齿条时，具有较强的刚性，可以很好的解决了齿条在精铣时让刀的问题，保证了齿条精铣加工的精度，通过设置两组精铣主轴和铣刀盘对齿条进行加工，不仅可以很好的解决让刀的问题，同时可以有效的减小铣刀盘的吃刀量，进而延长铣刀盘的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于齿条加工设备技术领域，具体地说，涉及齿条精铣机床。

背景技术

齿条是与齿轮相配的一种条形零件，它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。一边均匀分布着许多齿，与齿轮相啮合，将转动变为移动，或将移动变为转动。齿条是长条形，一侧有齿，可认为是一个直径无穷大的齿轮上的一段，齿条在进行加工时，需要用到齿条精铣机床。

但是现有的齿条精铣机床在对齿条精铣过程中，进给组件的刚性较差，且大都设置一个经铣刀盘进行精铣加工，精铣过程中容易出现让刀的现象，导致齿条的加工尺寸误差较大，而且铣刀盘的吃刀量较大，导致使用寿命较低。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供齿条精铣机床，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

齿条精铣机床，包括基座、进给滑轨和滑枕，所述基座上方两侧固定连接有所述进给滑轨，所述进给滑轨上方滑动连接有所述滑枕，所述滑枕内部通螺纹连接有进给丝杠，所述进给丝杠两端部与所述基座通过轴承连接，所述进给丝杠一端部穿过所述基座后通过键连接有进给箱，所述进给箱一侧壁上通过离合器连接有进给手轮，所述进给箱输入轴上通过联轴器连接有进给电机。

进一步地，所述滑枕一侧固定连接有中间体，所述中间体一侧壁上通过螺栓连接有齿条铣削头，所述齿条铣削头下方一侧固定连接有双主轴变速箱，所述双主轴变速箱输入轴上通过键连接有精铣电机，所述精铣电机的机壳与所述双主轴变速箱通过螺栓连接。

进一步地，所述双主轴变速箱的输出轴上通过夹头固定连接有精铣主轴，所述精铣主轴另一端部与所述齿条铣削头之间设置有精铣支座，所述精铣支座与所述精铣主轴通过轴承连接，所述精铣主轴上通过螺母压接有精铣刀盘。

进一步地，所述基座一侧位于所述精铣刀盘下方固定连接有工作台支撑座，所述工作台支撑座上方两侧固定连接有分切滑轨，所述分切滑轨上方滑动连接有分切滑台，所述工作台支撑座一侧壁上固定连接有PLC控制器，所述工作台支撑座另一侧固定连接有冷却箱。

进一步地，所述分切滑台上方固定连接有分切工作台，所述分切工作台外围设置有防护挡板，所述防护挡板与所述分切滑台通过螺钉连接。

进一步地，所述分切滑台下方位于所述分切滑轨中部通过螺纹连接有分切丝杠，所述分切丝杠与所述工作台支撑座之间设置有轴承座，所述分切丝杠与所述工作台支撑座通过所述轴承座转动连接，所述工作台支撑座一侧壁上固定连接有分切电机，所述分切电机与所述分切丝杠通过联轴器连接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、通过设置的独立的基座、进给滑枕和横向进给滑台，可以确保此精铣机床在精铣齿条时，具有较强的刚性，可以很好的解决了齿条在精铣时让刀的问题，保证了齿条精铣加工的精；

2、通过设置两组精铣主轴和铣刀盘对齿条进行加工，不仅可以很好的解决让刀的问题，同时可以有效的减小铣刀盘的吃刀量，进而延长铣刀盘的使用寿命。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明