[实用新型]一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机，包括激光雕刻机、轮毂，激光雕刻机上活动设置有激光发射器，激光雕刻机一侧设置有传输装置，传输装置下端通过支架固定在底座上。还包括设置在传输装置一侧的固定杆，所述固定杆上设置有转动轴，所述转动轴的端部设置有卡爪，轮毂活动固定在卡爪内，底座上设置有驱动气缸，驱动气缸控制卡爪夹紧，固定杆一侧设置有驱动电机，驱动电机控制转动轴实现转动。通过在激光雕刻机一侧设置输送带，通过卡爪和转动轴将轮毂夹紧并翻转与输送带上，通过输送带传递至激光雕刻机上，整体结构简单，大大提高了搬运轮毂的搬运效率，避免了高强度工作下工人的受伤情况，操作方便快捷，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及汽车工具制造领域，尤其是涉及一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机。

背景技术

随着市场竞争日益加剧，用户对产品外观、个性化定制、低成本高效率生产等要求越来越高。目前市场上为减少生产铣加工工序用3D激光刻字机浮雕技术来完成LOOG或客户签名的产品成形技术，提高生产效率，满足自动化生产需求。

目前存在的缺陷：由于轮毂的重量较大，在将轮毂搬送至激光雕刻机上是需要多名工人将轮毂抬起并运送到工作台上，因为待加工的轮毂的数量大，需要工人频繁的搬运，造成人体拉伤或肌肉疲劳，不利于工作进度的完成，设计出一款能够节省搬运力气，提高工作效率的激光雕刻机是非常有必要的。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机，能够有效解决上述目前激光雕刻轮毂搬运过程中存在的问题，整体结构简单，大大提高了搬运轮毂的搬运效率，避免了高强度工作下工人的受伤情况，操作方便快捷，省时省力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工汽车轮毂的3D激光雕刻机，包括激光雕刻机、轮毂，所述激光雕刻机上活动设置有激光发射器，

所述激光雕刻机一侧设置有传输装置，所述传输装置下端通过支架固定在底座上。

还包括设置在所述传输装置一侧的固定杆，所述固定杆上设置有转动轴，所述转动轴的端部设置有卡爪，所述轮毂活动固定在所述卡爪内，所述底座上设置有驱动气缸，所述驱动气缸控制所述卡爪夹紧，所述固定杆一侧设置有驱动电机，所述驱动电机控制所述转动轴（8）实现转动。

所述轮毂通过所述卡爪夹紧和所述转动轴转动运输至所述传输装置上并通过所述传输装置运送至所述激光雕刻机的工作台上。

所述轮毂通过所述卡爪夹紧和所述转动轴转动运输至所述传输装置上并通过所述传输装置运送至所述激光雕刻机的工作台上。

上述技术方案中，进一步地，所述底座与所述激光雕刻机相连接，设置在所述激光雕刻机上的所述激光发射器的工作一侧。

上述技术方案中，进一步地，所述传输装置为输送带，所述输送带为左高右低的倾斜状，倾斜角度为18°，所述输送带左端靠近所述激光雕刻机且不接触。

上述技术方案中，进一步地，所述固定杆的数量为2个，所述驱动电机的数量为2个，所述固定杆位于所述轮毂的两侧，所述驱动电机分别位于所述固定杆上。

上述技术方案中，进一步地所述转动轴的偏转角度与所述输送带的角度一致。

上述技术方案中，进一步地，所述底座上设置有斜坡。这样设置，方便轮毂的运输。

本实用新型的有益效果是：通过在激光雕刻机一侧设置输送带，通过卡爪和转动轴将轮毂夹紧并翻转与输送带上，通过输送带传递至激光雕刻机上，整体结构简单，大大提高了搬运轮毂的搬运效率，避免了高强度工作下工人的受伤情况，操作方便快捷，省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的轮毂初始状态立体图。