[实用新型]一种方形镶嵌刀片有效
| 申请号: | 202022791687.9 | 申请日: | 2020-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN213997835U | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
| 发明(设计)人: | 孔帅斐;张敏捷;李和鑫 | 申请(专利权)人: | 富耐克超硬材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B23B27/16 | 分类号: | B23B27/16 |
| 代理公司: | 郑州德勤知识产权代理有限公司 41128 | 代理人: | 苏志洋 |
| 地址: | 450001 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 方形 镶嵌 刀片 | ||
本实用新型提供一种方形镶嵌刀片,包括方形的硬质合金基体和烧结在硬质合金基体外部方形的超硬材料包裹层,所述硬质合金基体上开设有中心装配孔和多个交叉的沟槽;所述超硬材料包裹层完全包裹或半包裹在所述硬质合金基体的外表面上,形成具有衬底的方形镶嵌刀片或整体式方形镶嵌刀片。该方形镶嵌刀片实现了实际起切削的超硬材料均匀分布在基体的四周,结合力较强且在一部分工作材料磨钝后,可以通过换位置的方式用工作层未参与加工的部分进行下一次加工,最大程度延长了刀片使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及刀片领域,具体的说,涉及了一种方形镶嵌刀片。
背景技术
随着当今科技的迅猛发展,对材料的要求越来越高。一些新型具备优良性能的新型材料被研制出来,但这些材料中有很多属于硬脆材料,往往不便于后加工。并且为了使产品具有出色的性能,这些材料制备的器件的尺寸精度也在逐渐提高。聚晶超硬材料制造的刀具因为硬度高,摩擦系数小,切屑容易流出,导热性能也相当出色,不容易写成积屑瘤,因此加工表面粗糙度小,可实现硬脆材料的高精度加工。
现在主流制备聚晶超硬材料刀具是将聚晶立方氮化硼复合片或聚晶金刚石复合片焊接在硬质合金基体上,但是该工艺比较复杂,复合片和硬质合金基体的连接处非常容易出现分层和裂纹,导致刀片的使用寿命严重降低。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种方形镶嵌刀片,包括方形的硬质合金基体和烧结在硬质合金基体外部的方形超硬材料包裹层,所述硬质合金基体上开设有中心装配孔和多个交叉的沟槽;
所述超硬材料包裹层完全包裹或半包裹在所述硬质合金基体的外表面上,形成具有衬底的方形镶嵌刀片或整体式方形镶嵌刀片。
基于上述,所述硬质合金基体包括硬质合金平面衬底和设置在硬质合金平面衬底上表面中心位置的多个硬质合金凸起,多个硬质合金凸起呈方形阵列形成方形凸台,多个硬质合金凸起之间形成交叉的沟槽;所述硬质合金平面衬底的边沿伸出方形凸台的底部设置。
基于上述,所述硬质合金基体为一个整体硬质合金块,所述整体硬质合金块上表面开设多个交叉的沟槽形成多个硬质合金凸起。
基于上述,所述硬质合金基体包括硬质合金连接底板,所述硬质合金连接底板的中心及边沿上均连接有硬质合金凸起,多个硬质合金凸起之间形成交叉的沟槽。
基于上述,多个所述硬质合金凸起均包裹在超硬材料包裹层内部。
基于上述,多个所述硬质合金凸起的上表面与所述超硬材料包裹层的上表面相平齐。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型提供的一种方形镶嵌刀片,该刀片的外部轮廓是方形,有四个主切削刃。基体为了增大与刀片工作部分的接触面积,增加了几道沟槽,能够让基体和刀片工作部分紧密结合,从而实现了实际起切削的聚晶超硬材料均匀分布在基体的四周,在一部分工作材料磨钝后,通过换位置的方式用工作层未参与加工的部分进行下一次加工,最大程度延长了刀片使用寿命。
进一步的,该结构的刀片后续不需要焊接成型工艺,避免了焊接应力。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种方形镶嵌刀片内部剖面示意图。
图2是实施例1提供的一种方形镶嵌刀片中硬质合金基体结构示意图。
图3是实施例1提供的一种方形镶嵌刀片顶部剖面结构示意图。
图4是实施例2提供的一种方形镶嵌刀片中硬质合金基体结构示意图。
图5是实施例2提供的一种方形镶嵌刀片整体结构示意图。
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