[实用新型]一种环形锻件生产过程监测装置

说明书

本实用新型公开了一种环形锻件生产过程监测装置，属于锻件生产相关领域，包括主动轴以及设置于主动轴右侧的挤压轴，所述主动轴和挤压轴之间放置有环形锻件胚料，所述主动轴的上下两侧对称设置有两组整形组件，两组所述整形组件之间设置有控制机构，所述挤压轴的右侧设置有压力监测机构。控制环内的触发开关和触发杆监测环形锻件是否加工完成。压力传感器用于监测环形锻件胚料在加工过程中所受压力的大小，进一步调整滚轮和滚筒的位置，在环形锻件胚料直径逐步扩大的过程中，压力传感器调节各加工机构相互配合运转。

技术领域

本实用新型涉及一种监测装置，具体是一种环形锻件生产过程监测装置。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。

锻件在热锻工艺下生产制造，从锻件胚料出炉开始到锻件制作成型结束，锻件一直处于高温高热的状态，因此其周围的温度较高，想要对环形锻件的生产过程进行监测，现有的成品监测装置只能在距离环形锻件一定距离外进行监测，但是这种监测往往不够准确，无法直接判断环形锻件的生产过程是否良好，难以做到各机构之间的有效配合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形锻件生产过程监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供如下技术方案：

一种环形锻件生产过程监测装置，包括主动轴以及设置于主动轴右侧的挤压轴，所述主动轴和挤压轴之间放置有环形锻件胚料，所述主动轴的上下两侧对称设置有两组整形组件，每组所述整形组件包括转轴以及固定安装在转轴上的摆臂和齿轮，两组所述整形组件中的齿轮相互啮合；两组所述整形组件之间设置有控制机构，所述控制机构包括固定安装于机架上的监测环，所述监测环的两端对称开设有导向槽，所述导向槽内设置有安装于监测环上的触发开关，还设置有固定安装于摆臂上的触发杆，所述触发开关处于触发杆的运动轨迹上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述摆臂与环形锻件胚料接触的一端转动安装有滚筒。

作为本实用新型的又一种改进方案：所述挤压轴的右侧设置有压力监测机构，所述压力监测机构包括驱动杆，所述驱动杆的端面上固定安装有滑杆和压力传感器，所述滑杆滑动卡设于顶柱底部的滑槽内，所述顶柱与环形锻件胚料接触。

作为本实用新型的再一种改进方案：所述顶柱与环形锻件胚料接触处转动安装有滚轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述压力传感器与为驱动驱动杆和转轴提供动力的电机电性连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述滚轮与两滚筒之间的距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

控制环内的触发开关和触发杆监测环形锻件是否加工完成。压力传感器用于监测环形锻件胚料在加工过程中所受压力的大小，进一步调整滚轮和滚筒的位置，在环形锻件胚料直径逐步扩大的过程中，压力传感器调节各加工机构相互配合运转。

附图说明

图1为一种环形锻件生产过程监测装置俯视图；

图2为一种环形锻件生产过程监测装置中压力监测机构放大图；

图3为一种环形锻件生产过程监测装置部分零件左视图；

图4为一种环形锻件生产过程监测装置中监测环三维图；

图中：1-摆臂、2-滚筒、3-主动轴、4-挤压轴、5-环形锻件胚料、6-滚轮、7-顶柱、8-滑槽、9-驱动杆、10-滑杆、11-压力传感器、12-转轴、13-齿轮、14-触发杆、15-触发开关、16-监测环、17-导向槽。