[实用新型]一种超高强度铝合金棒材加工设备

说明书

本实用新型公开了一种超高强度铝合金棒材加工设备，包括工作板台、夹持结构和横向调节结构；工作板台：其底面四角对称设有支撑腿；夹持结构：设置于工作板台的上表面左右两侧；横向调节结构：设置于工作板台的上表面前端，横向调节结构的上端设有电动推杆二，电动推杆二的伸缩端上端与纵向板的底面前端固定连接，纵向板的底面后端设有打磨电机，打磨电机输出轴下端设有的外螺纹与打磨盘上端面的内螺纹螺纹连接，其中：工作板台的左侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，该超高强度铝合金棒材加工设备，实现铝合金棒材的夹持和转动，便于铝合金棒材的全方位自动打磨。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种超高强度铝合金棒材加工设备。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，现有的铝合金棒材是采用铝合金直接挤压成铝合金棒材，然后采用打磨设备对铝合金棒材进行加工，将铝合金棒材的表面打磨光滑，以便于后序对其进行切割及钻铣，由于铝合金棒材的形状特殊，传统的铝合金棒材加工设备仍然存在诸多不足，不能实现铝合金棒材夹持时的转动，无法对铝合金棒材进行全方位自动打磨，降低了工作效率，加重了工作人员的负担，因此能够解决此类问题的一种超高强度铝合金棒材加工设备的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超高强度铝合金棒材加工设备，实现铝合金棒材的夹持和转动，便于铝合金棒材的全方位自动打磨，提高工作效率，减轻工作人员的负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高强度铝合金棒材加工设备，包括工作板台、夹持结构和横向调节结构；

工作板台：其底面四角对称设有支撑腿；

夹持结构：设置于工作板台的上表面左右两侧；

横向调节结构：设置于工作板台的上表面前端，横向调节结构的上端设有电动推杆二，电动推杆二的伸缩端上端与纵向板的底面前端固定连接，纵向板的底面后端设有打磨电机，打磨电机输出轴下端设有的外螺纹与打磨盘上端面的内螺纹螺纹连接；

其中：工作板台的左侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆二和打磨电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，实现铝合金棒材的夹持和转动，便于铝合金棒材的全方位自动打磨，提高工作效率，减轻工作人员的负担。

进一步的，所述夹持结构包括凵型板、电动推杆一、第一电机、支撑板、丝杆、条形滑槽和滑块，所述支撑板对称设置于工作板台的上表面，后端的支撑板后侧面均设有第一电机，纵向对应的两个支撑板之间均通过轴承转动连接有丝杆，丝杆两端的螺纹方向相反，第一电机的输出轴通过联轴器与对应的丝杆后端固定连接，条形滑槽对称设置于工作板台的上表面左右两侧，滑槽的内部均滑动连接有对称分布的滑块，滑块中部的螺纹孔与对应的丝杆螺纹连接，滑块的上表面均设有电动推杆一，电动推杆一的伸缩端上端均设有凵型板，电动推杆一和第一电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，实现铝合金棒材的夹持和转动。

进一步的，所述横向调节结构包括滑板、齿轮和第二电机，所述滑板与工作板台上表面前端横向设有的滑槽滑动连接，滑板的上表面中部设有电动推杆二，第二电机设置于工作板台的底面前端，第二电机的输出轴通过轴承与工作板台的板体通孔转动连接并延伸至工作板台的上方，第二电机的输出轴上端设有齿轮，齿轮与滑板后侧面的齿条啮合连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，便于铝合金棒材的全方位自动打磨。

进一步的，所述工作板台的上表面右侧设有支撑柱，支撑柱的左侧面上端设有电动推杆三，电动推杆三的伸缩端右端设有推板，电动推杆三的输入端电连接控制开关组的输出端，变更铝合金棒材的夹持位置。