[实用新型]一种超强耐腐耐磨铝合金材料生产装置

说明书

本实用新型公开了一种超强耐腐耐磨铝合金材料生产装置，包括工作板台、夹持机构和切割机构；工作板台：其上表面中部设有滑槽，工作板台的上表面中心处设有圆槽，工作板台的上表面右侧对称设有固定板，固定板的相对内侧面均设有竖槽，前侧的竖槽内部设有T型槽，工作板台的底面四角均设有支撑腿；夹持机构：设置于工作板台的底面，夹持机构的上端均与滑槽滑动连接；切割机构：设置于后侧的固定板前侧面右端，切割机构的后端与后侧的滑槽滑动连接，切割机构的前端与T型槽滑动连接；该超强耐腐耐磨铝合金材料生产装置，便于调节切割位置，适用于不同宽度的铝合金管夹持固定，切割精度高，能够保证加工质量。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种超强耐腐耐磨铝合金材料生产装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝，在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层，在铝合金的加工过程中需要用到生产装置，生产装置是对半成品材料加工的装置，但现有生产装置存在很多缺陷，不便于对工件固定，不适用于不同宽度的铝合金管夹持固定，加工过程中工件位置容易发生偏移，不便于调节切割位置，不适用于不同厚度的工件切割，限位效果差，切割精度低，不能够保证加工质量，切割效率低，因此提出了一种超强耐腐耐磨铝合金材料生产装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超强耐腐耐磨铝合金材料生产装置，便于对工件固定，适用于不同宽度的铝合金管夹持固定，避免加工过程中工件位置发生偏移，便于调节切割位置，适用于不同厚度的工件切割，限位效果好，切割精度高，能够保证加工质量，提高切割效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超强耐腐耐磨铝合金材料生产装置，包括工作板台、夹持机构和切割机构；

工作板台：其上表面中部设有滑槽，工作板台的上表面中心处设有圆槽，工作板台的上表面右侧对称设有固定板，固定板的相对内侧面均设有竖槽，前侧的竖槽内部设有T型槽，工作板台的底面四角均设有支撑腿；

夹持机构：设置于工作板台的底面，夹持机构的上端均与滑槽滑动连接；

切割机构：设置于后侧的固定板前侧面右端，切割机构的后端与后侧的滑槽滑动连接，切割机构的前端与T型槽滑动连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，便于对工件固定，适用于不同宽度的铝合金管夹持固定，避免加工过程中工件位置发生偏移，便于调节切割位置，切割速度快，适用于不同厚度的工件切割，限位效果好，切割精度高，能够保证加工质量，提高切割效率。

进一步的，所述夹持机构包括电机、椭圆盘、传动板和夹板，所述电机设置于工作板台的底面中部，电机的输出轴通过轴承与工作板台的中部转动连接并在上侧端头处设有椭圆盘，椭圆盘的上表面前后两端均通过转轴转动连接有传动板，滑槽的内部对称滑动连接有夹板，传动板的外侧端头分别通过旋转柱与对应的夹板内侧面设置的开口内壁转动连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于对工件固定，适用于不同宽度的铝合金管夹持固定，避免加工过程中工件位置发生偏移，能够保证加工质量。