[实用新型]一种排气及冷却的双通道瓶底模具

说明书

本实用新型公开了一种排气及冷却的双通道瓶底模具，包括：瓶底模具基体和挡片，所述瓶底模具基体包括固定座及瓶底成型模芯，所述固定座底部设置有向上延伸至瓶底成型模芯中的第一冷却孔，所述第一冷却孔顶部设置有向上延伸的第一排气孔，所述挡片设置在第一冷却孔顶部进行第一排气孔底部的封堵，所述沟纹中设置有与第一排气孔相连通的第二排气孔，所述第一排气孔内壁中设置有沿其径向延伸至外侧的第三排气孔，所述第一冷却孔内壁中设置有延伸至环体外侧的第二冷却孔。通过上述方式，本实用新型所述的排气及冷却的双通道瓶底模具，通过挡片避免了第一冷却孔与第一排气孔的干涉，实现了瓶底成型模芯的冷却和沟纹的排气。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种排气及冷却的双通道瓶底模具。

背景技术

玻璃瓶的生产离不开瓶身成型模具，除了瓶身成型模具之外，还需要瓶口模具和瓶底模具，分别进行瓶口和瓶底的成型，与瓶身成型模具配合，完成玻璃瓶的成型。

为了在玻璃瓶底部得到图案，需要在瓶底模具的型腔中雕刻沟纹，还要在沟纹中加工排气孔，以使得玻璃料可以顺利进入沟纹中，但是排气孔需要形成排气通道，难以在瓶底模具芯部再设计冷却通道，影响了瓶底模具芯部的冷却，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种排气及冷却的双通道瓶底模具，实现瓶底模具芯部的排气和冷却，互不干扰。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种排气及冷却的双通道瓶底模具，包括：瓶底模具基体和挡片，所述瓶底模具基体包括固定座及瓶底成型模芯，所述瓶底成型模芯同心设置在固定座顶部，所述固定座底部设置有向上延伸至瓶底成型模芯中的第一冷却孔，所述第一冷却孔顶部设置有向上延伸的第一排气孔，所述挡片设置在第一冷却孔顶部进行第一排气孔底部的封堵，所述瓶底成型模芯顶部内凹设置有瓶底成型腔体，所述瓶底成型腔体中设置有沟纹，所述沟纹中设置有与第一排气孔相连通的第二排气孔，所述第一排气孔内壁中设置有沿其径向延伸至外侧的第三排气孔，所述瓶底成型模芯外圆上设置有位于第三排气孔下方的环体，所述第一冷却孔内壁中设置有延伸至环体外侧的第二冷却孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一冷却孔中设置有位于挡片下方的卡簧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一冷却孔的直径大于第一排气孔的直径而形成阶梯孔结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定座、瓶底成型模芯和环体为一体化结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二排气孔直径为0.4~0.7mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定座上设置有位于瓶底成型模芯外侧的第三冷却孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种排气及冷却的双通道瓶底模具，特别设计了挡片进行第一排气孔底部的封堵，避免了第一冷却孔与第一排气孔的干涉，加工和组装便利，形成排气通道和冷却通道双通道结构，加强了瓶底成型模芯的冷却和沟纹的排气，有利于瓶底的成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种排气及冷却的双通道瓶底模具一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式