[实用新型]一种阀盖超低温密封配合结构

说明书

本实用新型公开了一种阀盖超低温密封配合结构，包括杆体密封组件、阀杆、套设在阀杆上的阀盖、与阀盖底端密封连接的阀体，杆体密封组件包括紧固件A以及从上往下依次套设在阀杆上且经由紧固件A轴向压紧在阀盖上与阀杆配合的内孔的台阶上的填料压盖、碟簧、填料压环、填料、隔环和弹簧蓄能圈A，在隔环的内、外圆周面上分别嵌设有内密封圈和外密封圈。本实用新型通过从上往下依次设置多层密封用的结构，既能提升阀杆与阀盖之间配合结构的密封性，又能除了保证常温下的密封，还能用于低温、超低温环境下的密封以及突发火灾事故的密封，能提升天然气管路系统的安全性，减少事故所带来的损失以及伤害。

技术领域

本实用新型涉及球阀领域，具体涉及一种阀盖超低温密封配合结构。

背景技术

在液化天然气项目中，需要用到超低温球阀用作液化天然气系统的开启或关闭设备。

目前市场上超低温顶装球阀有以下问题：

1、考虑工况的TSO严密性的工况要求，采用螺柱螺母将阀盖固定在阀体上，同时阀盖与阀体结合部采用金属缠绕、阀盖与阀杆密封采用石墨+O形圈；这种结构中，如果遇到螺柱螺母松动，阀盖与阀体结合部将会出现泄漏的风险；另外，阀杆处的石墨填料，由于阀杆的旋转运动，会出现填料松动、O型圈的磨损，从而导致阀杆与阀盖之间的密封失效，这时阀杆与阀盖密封配合处容易出现泄漏；

2、现有的球阀中，为了提升阀杆填料处TSO严密性，在各个填料压盖螺钉上均装有预紧小碟簧，由于每个小碟簧的弹性不一致，且小碟簧安装在填料压盖周向的不同位置，当其中一个或者部分小碟簧单边失效，而其余小碟簧弹性依旧良好的情况下，填料压盖承受的来自小碟簧的压紧力不均匀，从而导致填料压盖对填料的压紧作用将不均匀，继而降低了阀杆处填料的密封效果。

而液化天然气使用这类结构的阀门时，一旦阀门出现泄漏，则存在天然气燃烧或爆炸的重大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种阀盖超低温密封配合结构，解决了现有的阀盖上与阀杆以及阀体之间的密封易失效等上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种阀盖超低温密封配合结构，包括阀杆、套设在阀杆上的阀盖、与阀盖底端密封连接的阀体，在所述阀杆和阀盖之间设置有杆体密封组件，所述杆体密封组件包括多个紧固件A以及从上往下依次套设在阀杆上且经由紧固件A轴向压紧在阀盖上与阀杆配合的内孔的台阶上的填料压盖、碟簧、填料压环、填料、隔环和弹簧蓄能圈A，所述填料压环的底端、填料、隔环和弹簧蓄能圈A均位于阀盖上与阀杆配合的内孔中，在所述隔环的内、外圆周面上分别嵌设有内密封圈和外密封圈，所述内密封圈的内圈与阀杆贴合，所述外密封圈的外圈与阀盖上的内孔贴合。

进一步地，所述填料包括从上往下依次套设在阀杆上的上填料、中填料以及下填料，所述上填料的上端面以及下填料的下端面均为垂直于阀杆轴线的平面，所述上填料的下端面，下填料的上端面以及中填料的上、下端面均为锥面，且锥面上端均为小径端。

进一步地，所述上填料的上端面以及下填料的下端面的锥度均大于中填料的上、下端面的锥度。

进一步地，所述中填料有多个。

进一步地，在所述碟簧上设置有多个通孔，所述通孔分别各与一个紧固件A配合。

进一步地，所述碟簧有两个，且其大径端的外圆周彼此接触，其小径端彼此相对，且位于下方的碟簧的小径端抵接在填料压环上。

进一步地，所述填料压环顶面上以及填料压盖的底面上且均位于碟簧内孔的部位外凸成定位端面，填料压环上的所述定位端面插入位于下方的碟簧的内孔中，填料压盖上的所述定位端面插入位于上方的碟簧的内孔中。