[实用新型]一种3D打印机的微动调整机构

说明书

本发明公开一种3D打印机的微动调整机构，包括3D打印机单元，所述的3D打印机单元包括外框架、防护罩、水槽、台板总成、升降机构、升降平台、提升机构、激光机构和控制台，并在升降机构上设置有微动调整机构；本发明通过升降平台和升降机构来实现打印平台的垂直方向的活动；升降机构上的微动调整机构用于实现本发明的精确调整使得本发明的打印精度更高而升降机构上位移传感器和光电传感器可为3D打印的精确性提供准确的数据。

技术领域

本实用新型涉及快速成形技术设备的设计制造领域，更具体的说，它涉及一种3D打印机的微动调整机构。

背景技术

3D打印是快速成形技术的一种，它是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式，构造零对象；3D打印机作为实现3D打印技术的设备其把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体；因此而对于3D打印机而言，在打印的精度方面必然需要一个精确的把控，当打印精度提高后3D打印的成功率将会大大提高同时在节约时间以及降低成本方面也将有所提高。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、高精度的一种3D打印机的微动调整机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种3D打印机的微动调整机构，包括3D打印机单元，所述的3D打印机单元包括外框架、防护罩、水槽、台板总成、升降机构、升降平台、提升机构、激光机构和控制台，并在升降机构上设置有微动调整机构；所述的升降机构设置于台板总成的驱动转向机构上方，升降机构包括固定架、升降支撑板和立板；所述的固定架包括固定主板和固定侧板，所述的固定主板呈“凸”形板状，固定侧板设置于固定主板的左右两端以及凸出一侧，所述的固定侧板呈矩形板状，并在固定侧板上设置有楼供台板总成的传动轴通过的固定侧板镂空，在固定主板的下端面设置有位移传感器支架，并通过位移传感器支架将位移传感器设置于水槽的液面检测槽上方；所述的立板设置于固定主板的中间，其下端面与固定主板连接，在立板上设置有升降滑轨、连动滑轨、升降电机和微动调整机构；所述的升降电机设置于立板正面的中间位置，其通过联轴器将滚珠丝杆与其完成装配该滚珠丝杆为升降滚珠丝杆，升降滚珠丝杆的一端与升降电机连接并穿过升降连接块，升降滚珠丝杆的另一端通过升降滚珠丝杆固定部固定在立板上，升降滚珠丝杆与升降连接块之间设置有升降滚珠丝杆螺母，使其两者完成装配；所述的升降滑轨设置于升降滚珠丝杆的两侧靠近立板边缘的位置；在升降滑轨与升降滚珠丝杆之间设置有连动滑轨，在连动滑轨上设置有连动滑块，在连动滑块上设置有连动垫块，在连动垫块上设置有连动板，所述的连动板呈“L”状并与浮球连接，浮球设置于水槽上方；所述的微动调整机构包括微动电机、传感器安装支架、感应片、光电传感器、同步带轮、同步带、微动连接块和微动滚珠丝杆；所述的微动电机设置于立板的背面，并在微动电机的输出轴上设置有同步带轮，并通过同步带轮与微动滚珠丝杆上的同步带轮完成装配，在立板对应同步带轮的位置设置有供同步带通过的同步带镂空；所述的微动滚珠丝杆设置于连动滑轨与升降滑轨之间，微动滚珠丝杆的两端均通过微动滚珠丝杆固定部固定在立板上，微动滚珠丝杆上的同步带轮设置于靠近同步带镂空的一端，在微动滚珠丝杆上还设置有微动连接块，所述的微动连接块通过滚珠丝杆螺母固定在微动滚珠丝杆上并与一块连动垫块连接；所述的传感器安装支架设置于立板微动电机所在的一面，分别与微动滚珠丝杆以及升降滑轨对应，光电传感器设置于传感器安装支架上，在立板上设置有供感应片活动的感应片活动孔，所述的感应片呈“凵”形板状以及“L”形板状，“L”形板状的感应片一端与微动连接块连接另一端用于供光电传感器感应，“凵”形板状的感应片一端与升降平台的升降固定板连接另一端用于供光电传感器感应；所述的升降支撑板呈直角梯形的板状，其下底边面与立板微动电机所在的一面连接，其直角边面与固定主板连接。

进一步的，所述的防护罩、水槽、台板总成、升降机构、升降平台、提升机构、激光机构均设置与外框架内，控制台设置于外框架旁边；水槽设置于台板总成下方，升降平台处于水槽上方，防护罩和升降机构设置于台板总成的上方，升降机构与台板总成以及升降平台接触并装配，提升机构设置于水槽的下方。