[实用新型]一种热载体锅炉

说明书

本实用新型公开了一种热载体锅炉，包括固定座和锅炉主体，锅炉主体的上端设置有进料口和出料口，进料口和出料口的上端设置有快装卡箍，进料口和出料口之间设置有导热管，导热管的外端面设置有固定板，锅炉主体的底部设置有排渣口，锅炉主体的顶部设置有排烟口，排烟口的外端设置有排烟管，固定座上设置有电机，固定座的前端和后端设置有滚轮。本实用新型通过固定座将锅炉主体倾斜撑起，然后通过电机带动锅炉主体转动，使锅炉主体内的炉渣能够沿固定板和绞龙叶片自行排出，大大提升了锅炉清理便捷性，通过在排烟口内设置过滤板，在排烟管内设置有活性炭过滤器，大大增强了设备的环保性能。

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体为一种热载体锅炉。

背景技术

热载体锅炉是以煤、重油、轻油、可燃气体及其它可燃材料为燃料、导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。

授权公告号CN209069056U中公开了一种热载体锅炉，其包括热载体锅炉本体，套设于热载体锅炉本体外部的套筒组件，且套筒组件的长度沿热载体锅炉本体的轴向延伸，其中，套筒组件包括第一筒体和第二筒体，第一筒体夹设于第二筒体与热载体锅炉本体之间，第一筒体与第二筒体之间形成第一气流腔，第一筒体与热载体锅炉本体的外壁之间形成第二气流腔，且第一气流腔的第一端与第二气流腔的第一端连通，第一气流腔的第二端设置有入口，第二气流腔的第二端设置有出口。

上述公开的热载体锅炉，其使用过程中会产生燃烧废渣和废气，废渣沉降在锅炉内影响导热，且含有腐蚀性元素会腐蚀锅炉，传统清理方法通常是停炉后由人从入口进去清扫，但是效率较低，且清扫过程需要全程弯腰，较为累人，而且燃烧产生的废气排出后污染大气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热载体锅炉，以解决现有技术中锅炉内废渣和废气未及时清理危害设备和环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热载体锅炉，包括固定座和锅炉主体，所述锅炉主体与固定座转动连接，所述锅炉主体的上端设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口的上端设置有快装卡箍，所述进料口和出料口之间设置有导热管，进料口和出料口通过导热管贯通连接，所述导热管的外端面设置有固定板，所述锅炉主体的底部设置有排渣口，所述锅炉主体的顶部设置有排烟口，所述排烟口的外端设置有排烟管，所述固定座上设置有电机，所述固定座的前端和后端设置有滚轮。

优选的，所述导热管为螺旋状的导管，所述固定板为筒状铜板所述固定板与导热管浇注成型，所述导热管的截面直径大于固定板的厚度，固定板将导热管连接为一个整体，同时将导热管与锅炉主体固定，且相邻导热管之间形成螺旋状的凹槽，当锅炉主体内燃料燃烧后落入凹槽内，沿凹槽螺旋滚下由排渣口排出。

优选的，所述锅炉主体为圆柱形筒体，所述锅炉主体的轴向与水平方向的夹角为三十度，方便锅炉主体转动时，锅炉主体内的炉灰能够在重力作用下向下滚落。

优选的，所述排烟口内设置有过滤板，所述过滤板为蜂窝状钢板，过滤板将炉渣过滤截留在锅炉内，避免炉渣进入排烟管堵塞排烟管。

优选的，所述排烟管内设置有活性炭过滤器，活性炭过滤器吸附废气内有害物质，避免造成空气污染。

优选的，所述电机与固定座前端的滚轮通过同步带和同步轮转动连接，所述排烟口与排烟管通过轴承转动连接，电机带动滚轮转动，从而带动锅炉主体转动，使锅炉主体内的炉渣由沿导热管的间隙滚落。

优选的，所述排渣口内设置有绞龙叶片，所述绞龙叶片螺旋方向与导热管螺旋方向相同，炉渣由固定板落入排渣口内，在排渣口内堆积然后由绞龙叶片螺旋向外输送，使炉渣排出。

优选的，所述电机的型号为YCT160-4B，所述电机通过导线连接插排进行供电。