[实用新型]一种生产PVC排水管模具

说明书

本实用新型公开了一种生产PVC排水管模具，包括外模头，外模头的进料头固定连接有衔接件，衔接件的内部开设有预留孔，外模头的内部活动连接有内模头，内模头的两头分别活动连接有密封件和透气件，密封件的右侧面固定连接有内模安装件，密封件的内部、透气件的内部和内模头的两头均开设有固定螺孔，固定螺孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，密封件和透气件相对的面均固定连接有密封环。本实用新型解决现有在加工小直径圆柱PVC管材的过程中，为了使得PVC管符合需求，会使用到管材模具进行加工PVC管材，现有的管材模具无法对热塑的PVC管材进行快速降温冷却，大大增加了PVC管材塑性冷却所需要的时间，降低了管材模具的加工效率存在的缺点。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种生产PVC排水管模具。

背景技术

PVC管为硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

在加工小直径圆柱PVC管材的过程中，为了使得PVC管符合需求，会使用到管材模具进行加工PVC管材，现有的管材模具无法对热塑的 PVC管材进行快速降温冷却，大大增加了PVC管材塑性冷却所需要的时间，降低了管材模具的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有在加工小直径圆柱PVC管材的过程中，为了使得PVC管符合需求，会使用到管材模具进行加工 PVC管材，现有的管材模具无法对热塑的PVC管材进行快速降温冷却，大大增加了PVC管材塑性冷却所需要的时间，降低了管材模具的加工效率存在的缺点，而提出的一种生产PVC排水管模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产PVC排水管模具，包括外模头，外模头的进料头固定连接有衔接件，衔接件的内部开设有预留孔，外模头的内部活动连接有内模头，内模头的两头分别活动连接有密封件和透气件，密封件的右侧面固定连接有内模安装件，解决现有在加工小直径圆柱PVC管材的过程中，为了使得PVC管符合需求，会使用到管材模具进行加工PVC 管材，现有的管材模具无法对热塑的PVC管材进行快速降温冷却，大大增加了PVC管材塑性冷却所需要的时间，降低了管材模具的加工效率存在的缺点。

进一步，密封件的内部、透气件的内部和内模头的两头均开设有固定螺孔，固定螺孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，安装便捷，采用简单的零构件配合完成模具与挤出机组装或拆卸，保障模具与挤出机连接密封性能，避免管件在生产过程出现渗透现象，有利于后续对生产出的管件质量。

进一步，密封件和透气件相对的面均固定连接有密封环，密封环的外壁与内模头的管壁卡接，对接紧密，避免管料往内模头内部流动，造成内模头内部零件损耗，提升设备实用寿命。

进一步，透气件的内部开设有透气孔，透气件位于密封件的左侧，气流从设备出料头引入内模内，为后须降温冷却提供有利因素。

进一步，透气件的右侧面活动连接有固定件，固定件的内部螺纹连接有冷风扇，内模内部空气流通，且内模两头注入冷气，加速PVC 管件冷却的速率，提升PVC板件固化成型的效率，且保障PVC管件生产密实度，提升PVC管件使用性能与寿命。

进一步，冷风扇和透气件的内部均螺纹连接有禁锢螺丝，冷风扇位于内模头的内部，方便冷风扇装配以及拆卸更换，提升设备使用寿命。

进一步，内模头的圆心与外模头的圆心相适配，保证PVC排水管管壁均匀。

本实用新型的有益效果为：