[实用新型]一种铝管生产截断装置有效
申请号: | 202022778797.1 | 申请日: | 2020-11-26 |
公开(公告)号: | CN214291091U | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 李红光;李亚霏 | 申请(专利权)人: | 山东阳光铝业科技有限公司 |
主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00;B23D19/00;B23D33/02;B23Q5/28 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 张成文 |
地址: | 256600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 截断 装置 | ||
本实用新型公开了一种铝管生产截断装置,包括底座、铝管固定支架、切割支架、切割驱动组件和切割器,所述铝管固定支架对称设于底座的两端,所述切割支架设于底座上且位于两组铝管固定支架之间,所述切割驱动组件设于切割支架上,所述切割器设于切割驱动组件上。本实用新型涉及铝管加工设备技术领域,具体是提供了一种对铝管进行环形切割的铝管生产截断装置。
技术领域
本实用新型涉及铝管加工设备技术领域,具体是指一种铝管生产截断装置。
背景技术
目前的铝管生产中经常需要将铝管进行截断处理,目前的铝管截断装置通常是将铝管固定后,切刀从上方下移对铝管按压切割,这种切割方式易造成铝管变形。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种对铝管进行环形切割的铝管生产截断装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种铝管生产截断装置,包括底座、铝管固定支架、切割支架、切割驱动组件和切割器,所述铝管固定支架对称设于底座的两端,所述切割支架设于底座上且位于两组铝管固定支架之间,所述切割驱动组件设于切割支架上,所述切割器设于切割驱动组件上,所述切割驱动组件包括环形驱动件、弧形滑块、连接座、电机一、驱动齿轮、横板、径向件、电机二、驱动丝杆和调节座,所述切割支架上设有铝管通孔,所述环形驱动件设于切割支架上且环绕铝管通孔设置,所述环形驱动件沿圆周方向设有环形滑槽,所述弧形滑块滑动设于环形滑槽中,所述环形驱动件沿圆周方向上设有啮合齿,所述连接座设于弧形滑块上,所述电机一设于连接座上,所述驱动齿轮旋转设于连接座上且与电机一的输出端连接,所述驱动齿轮与啮合齿啮合,所述横板设于连接座上,所述径向件设于横板上,所述驱动丝杆旋转设于径向件上,所述电机二设于横板上且与驱动丝杆连接,所述调节座贯穿驱动丝杆滑动设于径向件上,所述调节座设有内螺纹,所述切割器设于调节座上。
进一步地,所述铝管固定支架中设有固定通孔,所述固定通孔中设有夹持驱动伸缩杆,夹持驱动伸缩杆的活动端设有夹持件,利用夹持驱动伸缩杆伸展后通过夹持件将穿过的铝管固定夹持后方便后续的切割操作。
进一步地,所述切割器包括电机箱、电机三和切割刀片,所述电机箱设于调节座上,所述电机三设于电机箱中,所述切割刀片设于电机三的输出端。
进一步地,所述径向件处于铝管通孔的径向上。
进一步地,所述铝管通孔和铝管通孔位于同一直线上。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案在将铝管固定后利用环形切割的方式环绕铝管进行切割,铝管表面受力均匀,不易出现变形,同时不需要根据铝管直径更换不同的切割刀具。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种铝管生产截断装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种铝管生产截断装置切割驱动组件的结构示意图;
图3为本实用新型一种铝管生产截断装置铝管固定支架的剖视图。
其中,1、底座,2、铝管固定支架,3、切割支架,4、切割驱动组件,5、切割器,6、环形驱动件,7、弧形滑块,8、连接座,9、电机一,10、驱动齿轮,11、横板,12、径向件, 13、电机二,14、驱动丝杆,15、调节座,16、环形滑槽,17、啮合齿,18、固定通孔,19、夹持驱动伸缩杆,20、夹持件,21、电机箱,22、切割刀片。
具体实施方式
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