[实用新型]一种溶剂型聚氨酯涂料自动灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种溶剂型聚氨酯涂料自动灌装装置，涉及聚氨酯涂料领域，包括主体、灌装机构和调节机构，所述主体包括有底板，所述底板的顶端连接有涂料箱，所述底板的顶端位于涂料箱的一侧连接有固定杆；其中，所述灌装机构包括有位于涂料箱一侧的水泵，所述水泵的输出端连接有连接管。本实用新型通过设置水泵，启动水泵和一号水阀，水泵将涂料箱内的涂料通过连接管进入容纳箱内，容纳箱内的涂料增多，直至将容纳箱装满，部分涂料通过回流管进入至涂料箱内，关闭水泵和一号水阀，启动二号水阀，涂料通过出料管进入罐体内进行灌装，便于自动进行灌装，不需要人工进行灌装，减少了工作量，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯涂料领域，具体为一种溶剂型聚氨酯涂料自动灌装装置。

背景技术

聚氨酯涂料是较常见的一类涂料，可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料,双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分,这一类涂料的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种,一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好,是很有发展前途的一类涂料品种。

但是，目前在对涂料进行灌装时，通过人工进行灌装，极大地增大了工作量，降低了工作效率；同时，进行灌装时，难以进行等量的灌装，造成罐体内的涂料量不同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决目前在对涂料进行灌装时，通过人工进行灌装，极大地增大了工作量，降低了工作效率；同时，进行灌装时，难以进行等量的灌装，造成罐体内的涂料量不同的问题，提供一种溶剂型聚氨酯涂料自动灌装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶剂型聚氨酯涂料自动灌装装置，包括主体、灌装机构和调节机构，所述主体包括有底板，所述底板的顶端连接有涂料箱，所述底板的顶端位于涂料箱的一侧连接有固定杆；

其中，所述灌装机构包括有位于涂料箱一侧的水泵，所述水泵的输出端连接有连接管，所述连接管的外壁安装有一号水阀，所述固定杆的一端连接有容纳箱，所述连接管的一端与容纳箱相连，所述容纳箱的底端连接有出料管，所述出料管的外壁安装有二号水阀，所述容纳箱与水泵之间连接有回流管，所述底板的顶端位于出料管的下方设置有罐体。

优选地，所述调节机构包括有位于固定杆顶端的安装板，所述安装板的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有活动块。

优选地，所述回流管呈倾斜状态，所述回流管与涂料箱相连的一端在竖直方向上位置低于另一端。

优选地，所述水泵、一号水阀、二号水阀和电动推杆均通过导线与外接电源电性连接。

优选地，所述活动块的外壁设置有刻度。

优选地，所述容纳箱的顶端设置有活动槽，所述活动槽与容纳箱的内壁相连，所述活动槽的内壁与活动块的外壁相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置水泵，启动水泵和一号水阀，水泵将涂料箱内的涂料通过连接管进入容纳箱内，容纳箱内的涂料增多，直至将容纳箱装满，部分涂料通过回流管进入至涂料箱内，关闭水泵和一号水阀，启动二号水阀，涂料通过出料管进入罐体内进行灌装，便于自动进行灌装，不需要人工进行灌装，减少了工作量，提高了工作效率；

2、本实用新型通过设置容纳箱，容纳箱内的涂料通过出料管进入罐体内进行灌装，每次进行灌装的量为容纳箱内的容积，改变灌装量时，启动电动推杆，电动推杆运转带动活动块进行位移，活动块在容纳箱内进行位移，改变容纳箱的容积，可通过刻度知道活动块在容纳箱内的深度，调整灌装的量，便于保证灌装的量一致，且可以快速调节需要灌装的量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；