[实用新型]一种自动张紧轮装配机有效
| 申请号: | 202022778230.4 | 申请日: | 2020-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN214025564U | 公开(公告)日: | 2021-08-24 |
| 发明(设计)人: | 陈银;曹苏川;丁全玉 | 申请(专利权)人: | 成都嘉陵华西光学精密机械有限公司 |
| 主分类号: | B25H1/02 | 分类号: | B25H1/02;B25H1/10 |
| 代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 李阳 |
| 地址: | 611730 四川省成都市郫*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 张紧轮 装配 | ||
本实用新型公开了一种自动张紧轮装配机,包括支架,所述支架的内部固定连接有工作台,所述工作台上端面设置有张紧轮合套装置,所述张紧轮合套装置的一侧设置有夹爪,所述张紧轮合套装置的上方设置有气缸,所述工作台的下方设置有传动部,所述张紧轮合套装置的顶部设置有可对不同直径弹簧支撑套进行夹紧的装夹部。本实用新型中,工作时将弹簧支撑套放置在支撑台上,启动第二驱动装置,驱动轴带动活动板沿着驱动轴移动,在活动板移动的同时,在夹杆的作用下,第二转轴沿着第二滑槽移动,同时夹杆的另一端完成对弹簧支撑套的夹紧固定,此种结构可以对不同尺寸的弹簧支撑套进行夹紧,提高了适用范围。
技术领域
本实用新型涉及装配机设备技术领域,尤其涉及一种自动张紧轮装配机。
背景技术
当前在进行自动张紧轮的装配过程中,对支板、弹簧支撑套、弹簧的装配操作部分采用自动装配机能完成作业,但大多完全靠人工作业,自动化程度低,劳动强度大,生产效率低,所以张紧轮装配机应运而生,现有的张紧轮装配机在无法对不筒直径的弹簧支撑套进行装夹,使得机器的适用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种自动张紧轮装配机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动张紧轮装配机,包括支架,所述支架的内部固定连接有工作台,所述工作台上端面设置有张紧轮合套装置,所述张紧轮合套装置的一侧设置有夹爪,所述张紧轮合套装置的上方设置有气缸,所述工作台的下方设置有传动部,所述张紧轮合套装置的顶部设置有可对不同直径弹簧支撑套进行夹紧的装夹部,所述装夹部包括壳体,所述壳体的外侧均匀开设有至少三个通槽,所述通槽的上部设置有第一转轴,所述第一转轴的内部转动连接有夹杆,所述壳体的底部固定连接有第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧设置有活动板,所述驱动轴的顶部设置有支撑台。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述张紧轮合套装置的底部设置有转轴,所述转轴贯穿所述工作台并和所述工作台转动连接,所述支架的侧面设置有按钮盒子,所述支架的顶部侧面固定连接有输入单元,所述输入单元为触摸屏,所述传动部包括第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出轴连接有联轴器,所述联轴器远离所述第一驱动装置的一端设置有减速器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动板的外侧均匀设置有至少三个活动杆,所述活动杆的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽相对的一侧均开设有第二滑槽,所述第二滑槽内部设置有第二转轴,所述第二转轴和所述第二滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹杆为“L”形,所述夹杆的一端和所述第二转轴转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动轴的外部开设有螺纹,所述活动板和所述驱动轴螺纹连接,所述驱动轴和所述支撑台的下端面转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑台的下端面设置有固定杆,所述固定杆远离所述支撑台的一端和所述壳体的底部固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,设置有壳体、通槽、第一转轴、夹杆、支撑台、第二驱动装置、驱动轴、活动板、活动杆、第一滑槽、第二转轴、第二滑槽和固定杆结构,工作时将弹簧支撑套放置在支撑台上,启动第二驱动装置,驱动轴带动活动板沿着驱动轴移动,在活动板移动的同时,在夹杆的作用下,第二转轴沿着第二滑槽移动,同时夹杆的另一端完成对弹簧支撑套的夹紧固定,此种结构可以对不同尺寸的弹簧支撑套进行夹紧,提高了适用范围。
附图说明
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