[实用新型]一种铝型材半自动卸载装置有效
申请号: | 202022776190.X | 申请日: | 2020-11-26 |
公开(公告)号: | CN214191551U | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 马金岭 | 申请(专利权)人: | 佛山市戴盟科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74;B65G41/00 |
代理公司: | 佛山市明高知识产权代理事务所(普通合伙) 44701 | 代理人: | 严泉玉 |
地址: | 528200 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝型材 半自动 卸载 装置 | ||
本实用新型具体公开了一种铝型材半自动卸载装置,包括型材上料框、卸载装置、接料装置和传输装置,型材上料框内设有若干铝型材,卸载装置包括卸载支架和升降组件,升降组件设于卸载支架的一侧,型材上料框设于卸载支架的下方,升降组件用于抬起型材上料框内的铝型材;型材上料框的一侧设有接料装置,接料装置的一侧设有传输装置,接料装置通过升降和伸缩将铝型材从升降组件转移至传输装置上,该卸载装置只需少量工人便可完成,不仅降低了人工成本,而且减少了操作工人搬料的劳动强度,安全性更高。
技术领域
本实用新型涉及型材卸载技术领域,具体涉及一种铝型材半自动卸载装置。
背景技术
在铝型材表面处理上料前的卸载场合,卸载设备起到重要作用。目前,传统的铝型材卸载方式大多为操作工人人工完成,铝型材需要大量工人操作转移,劳动强度大,转移过程中很容易造成擦伤,人工成本高,安全性低。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种铝型材半自动卸载装置,该卸载设备只需少量工人便可完成,不仅降低了人工成本,而且减少了操作工人搬料的劳动强度,安全性更高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种铝型材半自动卸载装置,包括型材上料框、卸载装置、接料装置和传输装置;所述型材上料框内设有若干铝型材,所述卸载装置包括卸载支架和升降组件,所述升降组件设于所述卸载支架的一侧,所述型材上料框设于所述卸载支架的下方,所述升降组件用于抬起所述型材上料框内的所述铝型材;所述型材上料框的一侧设有所述接料装置,所述接料装置的一侧设有所述传输装置,所述接料装置通过升降和伸缩将所述铝型材从所述升降组件转移至所述传输装置上。
进一步的,所述升降组件的顶端固定在所述卸载支架上,所述升降组件抬起所述铝型材时,所述升降组件远离地面。
进一步的,接料装置包括升降单元、伸缩单元和机械手,所述机械手在所述升降单元的作用下,完成升起或下降动作,所述机械手在所述伸缩单元的作用下,完成伸出或缩回动作。
进一步的,所述传输装置包括传输支架、传送带和驱动组件,所述传送带设于所述传输支架上,所述驱动组件与所述传输支架固定连接。
进一步的,所述传输装置的一侧设有型材空框,所述传输装置上的所述铝型材运输至所述型材空框处。
进一步的,所述型材空框下端设有用于移动所述型材空框的平移链条。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置型材上料框、卸载装置、接料装置和传输装置等实现铝型材表面处理上料前的半自动化卸载操作,降低了操作工人搬料的劳动强度,节省了搬料的人工成本,减少铝型材人为擦伤等。
附图说明
图1是本实用新型的部分结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的俯视图;
图中1、型材上料框;2、卸载装置;21、卸载支架;22、升降组件;3、接料装置;31、机械手;4、传输装置;41、传输支架;42、传送带;43、驱动组件;5、铝型材;6、型材空框;7、地面。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图与实施例,对本实用新型做进一步的说明。本实用新型可以用许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
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